Máquina dobladora automática de tubos de aluminio para tubos de aluminio en forma de disco, ideal para el doblado de evaporadores con aletas inclinadas.
(1) Composición del equipo: Está compuesto principalmente por un dispositivo de descarga, un dispositivo de enderezamiento, un dispositivo de alimentación primaria, un dispositivo de corte, un dispositivo de alimentación secundaria, un dispositivo de doblado de tubos, un dispositivo de rotación de la mesa, un bastidor y un dispositivo de control eléctrico.
(2) Principio de funcionamiento:
a. Coloque el tubo enrollado completo en el soporte de descarga y guíe el extremo del tubo hacia la abrazadera de alimentación para una alimentación única;
b. Presione el botón de inicio, el dispositivo de alimentación primaria enviará la tubería a través del dispositivo de corte hasta la abrazadera de alimentación secundaria. En este momento, la abrazadera de alimentación de un solo uso regresa a su posición original y deja de funcionar;
c. La abrazadera de alimentación secundaria comienza a funcionar y el tubo se envía a la rueda dobladora de tubos para comenzar a doblarlo. Cuando se dobla a una cierta longitud, se corta el tubo y se continúa doblando hasta que se completa el último doblez, y se retira manualmente la pieza doblada;
d. Pulse de nuevo el botón de inicio y la máquina repetirá cíclicamente la acción de codo de alimentación mencionada anteriormente.
| Conducir | cilindros hidráulicos y servomotores |
| Control eléctrico | PLC + pantalla táctil |
| Grado del material del tubo de aluminio | 160, el estado es "0" |
| Especificaciones del material | Φ8mm×(0,65mm-1,0mm). |
| Radio de curvatura | R11 |
| Número de curvas | Diez tubos de aluminio se doblan a la vez. |
| Longitud de enderezamiento y alimentación | 1 mm-900 mm |
| Desviación dimensional de la longitud de enderezamiento y alimentación | ±0,2 mm |
| Tamaño máximo del codo | 700 mm |
| Tamaño mínimo del codo | 200 mm |
| Requisitos de calidad para codos | a. La tubería es recta, sin pequeñas curvas, y el requisito de rectitud no es superior al 1%; b. No debe haber rasguños ni marcas evidentes en la parte derecha del codo; c. La falta de redondez en R no debe ser mayor del 20%, el interior y el exterior de R no deben ser menores de 6,4 mm, y la parte superior e inferior de R no deben ser mayores de 8,2 mm; d. La pieza única formada debe ser plana y cuadrada. |
| Producción | 1000 piezas por turno |
| tasa de aprobación del codo | ≥97% |