Sistema avanzado de cambio rápido de color con limpieza automática eficiente y tecnología de alto flujo de aire.
El polvo se fluidiza completamente en la caja de polvo del cubo de suministro de polvo, y el
El polvo es transportado por la bomba de polvo a través del tubo de polvo hasta la pistola de pulverización. El polvo se carga a través del área de corona del electrodo de la pistola de pulverización y se adsorbe a la superficie de la pieza de trabajo conectada a tierra. Después de que el aire filtrado crea una presión negativa interna en la pulverización, y el polvo adsorbido final con el flujo de aire, la tubería lisa de la pared interior, la succión hacia el gran ciclón de separación, las partículas de polvo pesado, con la fuerza centrífuga del aire giratorio a lo largo de la pared del cilindro del ciclón, el polvo tamizado al cubo de polvo cónico, nuevamente por el dispositivo de recuperación de válvula de extrusión al cubo de reciclaje de polvo. El polvo con partículas ligeras fluye a través de la tubería secundaria con la atmósfera de extracción, el polvo es filtrado completamente por el elemento filtrante. El pulso de ala rotatoria incorporado sopla desde el interior y el exterior del elemento filtrante para golpear el polvo que cae al cubo de polvo de residuos, manteniéndose limpio y manteniendo una fuerza de ventilación efectiva.
| Tipos de polvo | Apto para recubrimiento en polvo orgánico. |
| Velocidad de la cadena de suspensión | Según las necesidades del cliente |
| Tipo de transmisión | Transportador suspendido |
| Rotación de la pieza de trabajo por minuto | No tener |
| Temperatura de la pieza de trabajo | <35℃ |
| Requisitos del entorno operativo | Humedad relativa <75% y temperatura ambiente: <40℃ |
| espesor medio del recubrimiento | Según las necesidades del cliente |
| Para ser recubierto con piezas de trabajo | - |
| Polvo de reciclaje | 10 especies |
| Número de especies de colorantes en polvo | 10 especies |
| "Ranura automática (incluida ranura fija) en cada lado" | Cinco |
| La velocidad del flujo de aire cercano | <0,1 m/s |
| "Pistola pulverizadora manual Encore LT, una vez por aplicación de polvo" | 70% (Recubrimiento en polvo termoendurecible de poliéster Aksu en prueba plana sobre tablero) |
| Mesa de operaciones manual | 2 puntos de fumigación manual |
| Estándar de suministro de energía | Sistema trifásico de cinco hilos, 380 V, 50 Hz, rango de fluctuación de voltaje de +/-10%. |
| "Se utiliza una cantidad mínima de aire comprimido para la medición". | 5,56 metros cuadrados / min * 2 |
| Se utiliza aire comprimido máximo para la medición | 6,03 m³ / min * 2 |
| Presión máxima de entrada | 8 bar (8,0 MPa) |
| Presión de entrada mínima | 6 bar (0,6 MPa) |
| El aire comprimido contiene aceite, agua y partículas. | Punto de rocío a presión -20℃ o contenido de agua 1,3 g/m³, contenido de aceite 0,01 ppm, con cantidad de polvo 0,01 μm |
| El equipo de pulverización de polvo está conectado a tierra. | "Utilice de 3 a 5 tubos galvanizados de 32 mm de diámetro y una longitud aproximada de 3000 mm, clavados en el suelo hasta la tierra". |
| Consumo máximo de electricidad | 60,0 kW |
| Piso / foso | "A. Capacidad de carga superficial: 5 toneladas/metro cuadrado; B. Se requiere planitud por cada 1.000 mm de longitud, con un margen de error máximo y mínimo inferior a 1,5 mm." |
| Tasa de separación del ciclón | 97% (menos del 3% del tamaño de partícula del polvo es inferior a 10 µm) |
| Dibujo de la disposición de los equipos y diagrama de flujo del trabajo | Consulte los dibujos para obtener más detalles. |
| Demás | No tener |
Características:
Cambio de color rápido y eficiente;
Limpieza automática continua del fondo de la cámara de pulverización;
La base de la cámara de pulverización integra una tubería de almacenamiento de gas;
Durante el proceso de limpieza, no es necesario entrar en el interior de la cámara de pulverización;
Limpieza inferior segmentada, doble salida controlada por válvula solenoide;
Formas de escape: cuchilla de aire secuencial de fondo plano, escape inferior central, ranura de escape dedicada en la plataforma de reparación manual;
El sistema automático de limpieza de aire de la base minimiza el polvo en el flujo del proceso y mejora la eficiencia del sistema;
La conexión entre el conducto de aire rotatorio único verificado y la tubería de la sala de pulverización de polvo, así como el conducto de escape con una puerta de limpieza, reduce el riesgo de contaminación por polvo;
La cuchilla de aire puede generar un flujo de aire continuo similar a una cortina con una pequeña cantidad de aire comprimido, lo que proporciona una alta intensidad de flujo de aire, ahorro de energía y mayor eficiencia;
El sistema de distribución de aire de escape distribuye uniformemente la velocidad del viento a lo largo del conducto de escape inferior, lo que resulta beneficioso para maximizar la recuperación del polvo pulverizado en exceso y minimizar la acumulación de polvo en la placa inferior;
La cuchilla de aire de limpieza puede realizar un soplado inverso por pulsos, impulsando el polvo acumulado en la parte inferior de la cámara de pulverización hacia el tanque de reciclaje central para su reciclaje, con el fin de lograr la máxima utilización del polvo y el mínimo tiempo de cambio de color;
La cuchilla de aire aplica el principio del efecto Coanda, utilizando aire comprimido para generar un flujo de aire a través de una cámara de aire especialmente diseñada, y puede desviar entre 20 y 30 veces la cantidad de aire ambiente, ahorrando eficazmente el consumo de aire comprimido.
| Nombre del artículo | Detalles del artículo | Modelo | Descripción | Cantidad | Unidad |
| Sistema de transporte de pistola pulverizadora | Ascensor | Máquina recíproca digital YW2000 | Máquina elevadora (de movimiento alternativo) con una capacidad de carga de 50 kg; estructura (de correa síncrona), funcionamiento alternativo, estable y duradera. | 2 | Colocar |
| Cambio de color rápido y sistema de centro de suministro de polvo | Cambio de color para el centro del polvo | Centro de suministro de polvo libre de polvo | Equipada con una tolva de polvo de 120 kg, equipada con un fluidizador de alto caudal para proporcionar polvo de calidad a la pistola pulverizadora, e instalando 12 bombas de alimentación de polvo. | 1 | Pedazo |
| Tamiz de polvo | Lecho fluidizado vibratorio eficiente | Lecho fluidizado vibratorio independiente, diámetro 500 mm, malla 100. | 1 | Colocar | |
| Baño de tocador con pulverizador | Tablero de habitación rosa y tablero de aparador | Paneles de pared de polvo de plástico de ingeniería | Los paneles de pared y la parte superior están soldados con plásticos de ingeniería importados de 6 mm y 12 mm, y la parte inferior está soldada con plásticos de ingeniería de 10 mm, lo que garantiza su durabilidad. | 1 | Colocar |
| Sistema de recuperación | Componentes del ciclón | Separador de aire primario grande | El sistema de recuperación de polvo por separación de aire a gran escala adopta el principio de separación centrífuga. El polvo de la cabina se recupera mediante una bomba de aire que lo dirige al separador de aire de gran tamaño, el cual separa automáticamente el polvo ultrafino de la mezcla de polvo y aire. La tasa de separación del separador de aire de gran tamaño es ≥97%. | 1 | Colocar |
| Sistema de postfiltración secundaria | Elemento filtrante de membrana | El elemento filtrante de membrana Dongli cuenta con un diseño innovador y un rendimiento óptimo, lo que permite aumentar la superficie de filtración efectiva, mejorar la capacidad de autolimpieza y reducir la resistencia del sistema. Este elemento filtrante es el componente clave del dispositivo de recuperación y filtración de polvo. | 24 | Colocar | |
| Ventilador de alta eficiencia y ahorro de energía, Ventilador Sur, Ventilador Sur | Motor de 30,0 kVA y aspa de ventilador South Ventilator (volumen de succión de aire 20000 Nm³/h). | 1 | Colocar | ||
| Cuerpo del tanque de recuperación de polvo del sistema de postfiltración secundaria | Este tanque se utiliza para la recuperación de polvo y es fácil de limpiar. La parte inferior cuenta con una caja móvil para la recolección de residuos de polvo, y la parte superior tiene un interruptor principal de control para la apertura y el cierre del suministro eléctrico principal. | 1 | Colocar | ||
| Sistema eléctrico | Sistema de pulverización con control centralizado del aseo | PLC vertical montado en rack | Controla la apertura y el cierre de la fuente de alimentación principal, controla el arranque y la parada de la cabina de pintura, controla el sistema de limpieza de la pistola de pintura, controla la máquina elevadora, etc. Todas las operaciones del equipo se pueden realizar a través de la pantalla táctil. | 1 | Colocar |
| Iluminación para tocador | 600LU | Iluminación de 600 LU, a prueba de polvo, 6 grupos en la cabina, 2 grupos en el lado de apertura manual. | 6 | Grupo | |
| Garantía de piezas principales | Configuración estándar interna de la cabina | Todo el sistema de la cabina tiene una garantía de un año (excluidas las piezas de desgaste). | 1 | Lote |
| Nombre del artículo | Marca | Posición |
| Controlador lógico programable | Siemens (Alemania) | S7-200 |
| Interfaz hombre-máquina | Siemens (Alemania) | KTP 600DP |
| Interruptor de leva | Moeller (Alemania) | P3-100 |
| Cortacircuitos | Schneider (Francia) | C120H, OSMC32 |
| Contactor de CA | Schneider (Francia) | LC-D, LC-E |
| Botones y luces indicadoras | Schneider (Francia) | ZB2, XB2 |
| Relé térmico | Schneider (Francia) | LRD, LRE |
| Codificador fotoeléctrico | Omron (Japón) | E6B2-CWZ6C |
| Placa de fluidización | Tokio (Japón) | Cubo de fluidización |
| Interruptor de límite | NAIS (Japón) | AZ7311 |
| Interruptor de proximidad | ENFERMO (Alemania) | IME12-04NNSZW2S |
| Válvula solenoide | AIRTAC (Taiwán) | Cuchilla de aire para limpieza de cabinas de pintura |
| Elevador con inversor digital | Mitsubishi (Japón) | FR-D700 |
| Caja de engranajes elevadora | TRANSTECNO (Italia) | Elevador |
| Motor elevador | Siemens (Alemania) | Siemens (Alemania) |
| Elemento filtrante de membrana con nanorrevestimiento de PTFE | Toray (Japón) | Filtrar |
| Ventilador de escape | Fanático de Nanfang | Filtrar |
| Plato sándwich de plástico de ingeniería PP | Nuevo Helmer o Klinger (Alemania) | Cabina de pintura |
| Lecho fluidizado vibratorio | Tuzhong | Pantalla de malla 80 disponible |
| Nombre del artículo | Descripción | Cantidad | Unidad | Imagen | |
| Sistema de transporte de pistola pulverizadora | Ascensor alternativo | Instale interruptores de protección de límite superior e inferior a la misma altura que la abertura de la cabina de pintura para evitar que el cañón de la pistola del elevador golpee los bordes superior e inferior de la abertura de la cabina de pintura; el programa de trabajo y la posición de operación se pueden monitorear digitalmente y los datos se pueden configurar a través de la interfaz hombre-máquina china de SIEMENS; la interfaz hombre-máquina china puede informar situaciones de falla, proporcionar orientación de mantenimiento y calcular el tiempo de funcionamiento, etc. | 2 | PCS |  |
| Caja de cambios importada de Italia | Configurar motores de CA Siemens; caja de engranajes helicoidales sin mantenimiento de por vida, sin necesidad de recarga, duradera y de larga duración; tensión y potencia nominales: CA 220 V, 750/1500 W; velocidad de movimiento alternativo: 0-48 veces/minuto, ajustable continuamente | 2 | PCS | ||
| Correa síncrona importada | La transmisión síncrona por correa resuelve el peligro oculto del descarrilamiento de la cadena; funcionamiento suave y durabilidad; sin mantenimiento de por vida. | 2 | COLOCAR | ||
| Características | Incorpora la caja de cambios TRANSTECNO italiana, la mejor del sector, lo que garantiza que no requiera mantenimiento, sea duradera y cuente con un año de garantía. El proceso de producción se completa íntegramente mediante fijaciones y plantillas, lo que garantiza una precisión y durabilidad óptimas en la instalación; Diseñado a medida según las necesidades del cliente para garantizar la máxima eficiencia en su uso. | ||||
| sala de pulverización de polvo | Paneles superiores y laterales de la cabina de pintura | Paneles de pared para cabinas de pintura de plástico PP "Polipropileno" | Se trata de una carcasa de cabina de pulverización con estructura de plástico de ingeniería de tres capas, capaz de repeler el polvo cargado, de modo que se pueda acumular más polvo cargado en la pieza de trabajo para lograr el mejor resultado en la producción de papel. | 1 | Colocar | |
| Apertura y puerta de la cabina de pintura | Apertura y puerta de la cabina de pintura | El tamaño se basa en el papel de mejor calidad para la producción. | 1 | Colocar |  | |
| Fondo de la cabina de pintura | Fondo de cabina de pintura estructural con revestimiento de plástico de ingeniería | La base de la cabina de pintura está fabricada con plástico PP de ingeniería, que ofrece buena resistencia a los arañazos y efecto antiestático; cuenta con un diseño de volteo automático, extracción de aire uniforme y un cómodo cambio de color. | 1 | Colocar |  | |
| Dispositivo de limpieza automático | Dispositivo automático de limpieza de aire | La base de la cabina de pintura es una placa plana de material PP, con gran resistencia al impacto y al desgaste, bordes altos y una superficie que evita la adherencia del polvo. El sistema de limpieza automática del aire garantiza la recuperación y el reciclaje oportunos del polvo acumulado en la base de la cabina (que se limpia automáticamente), lo que optimiza su aprovechamiento, minimiza el tiempo de cambio de color y maximiza la eficiencia del proceso. | 1 | Colocar |  | |
| Garantía de seguridad: Según la sección 4.3.1 de la norma GB15607-2008, salvo en zonas específicas como la salida de la boquilla, la concentración media de polvo en suspensión en la sala de pulverización (es decir, la concentración dentro del tubo de escape de la salida de la sala de pulverización) debe ser inferior a la mitad de la concentración mínima explosiva del polvo. Si se desconoce la concentración mínima explosiva (CME), la concentración máxima no debe superar los 15 g/m³. Si el sistema cuenta con un sistema de supresión de explosiones, la concentración de polvo en suspensión en el tubo de escape de la salida de la sala de pulverización puede superar el 50 % de la concentración mínima explosiva. Según los datos del polvo, la temperatura de ignición del polvo pulverizado es de aproximadamente 500 ℃, y el límite inferior de explosividad es de 30-90 g/m³. Sin embargo, la concentración de polvo en este sistema es de solo 9,38 g/m³, muy por debajo del límite inferior de explosividad de 30-90 g/m³, lo que garantiza el factor de seguridad del equipo. | ||||||
| Nombre del artículo | Detalles del artículo | Descripción | Cantidad | Unidad | Imagen | |
| Sistema de recuperación | Sistema ciclónico | Separador ciclónico primario (grande individual) | Diámetro: 1400 mm Altura: 5350 mm El separador ciclónico de gran tamaño adopta el principio de separación centrífuga. El polvo recuperado por el filtro es aspirado hacia el separador ciclónico, que separa automáticamente el polvo ultrafino de la mezcla de polvo y aire. | 1 | Colocar | |
| Conducto de aire de limpieza abatible | Para garantizar el cambio de color, la parte inferior de la cabina de pintura, la entrada de aire y las tuberías de conexión de la cabina están diseñadas de forma razonable con puertas que son fáciles de revisar y limpiar, para facilitar la limpieza diaria y la inspección interna. | 1 | Colocar | |||
| Sistema de reciclaje posterior | Cartucho de filtro de membrana Toray (Japón) | Gracias a un revestimiento de membrana de alta tecnología (PTFE), la vida útil del cartucho filtrante supera los 5 años. Filtra partículas ultrafinas de 0,1 a 0,3 micras. Los gases de escape se descargan directamente en el interior. El cartucho filtrante, fabricado con tecnología especial, es fácil de limpiar y tiene una larga vida útil. | 24 | Piezas | ||
| Componentes de recuperación posteriores al filtro | Este componente cuenta con un depósito para la recogida de polvo residual. El cartucho filtrante utiliza un material filtrante plisado para separar el aire, de modo que la tasa de recuperación de polvo es ≥99,9 %. El cartucho filtrante se limpia mediante retrolavado con aire comprimido y se detecta mediante el sistema transmisor de presión diferencial del filtro. | 1 | Colocar | |||
| Ventilador de alta eficiencia y ahorro de energía e impulsor de ventilador sur | Es un componente clave del dispositivo de recuperación posterior al filtro secundario. La potencia del motor es de 30 kW y el caudal de aire es de 20 000 Nm³/h; cuenta con un dispositivo de reducción de ruido de alta densidad. | 1 | Colocar | |||
| Características: Sin reflujo ni fenómeno de sifón; Dispositivo de elevación neumática; Diseño de cubo cónico para una fácil recolección de polvo; Interfaz dedicada de transferencia de polvo de conexión rápida; Combinado con el soplado automático del tubo de retorno de polvo, el cilindro único es más fácil de limpiar; Sistema de tuberías aerodinámico y cerrado; El conducto de aire de retorno proporciona mayor durabilidad, buena conexión a tierra y mejora la seguridad del proceso de limpieza; Instale una puerta de limpieza en el punto de conexión en la sala de pulverización de polvo, y el operador puede abrir directamente la puerta para limpiar el interior al cambiar de color. La implementación simple y rápida del cambio de colores oscuros a claros es "siempre que se pueda ver, se puede limpiar a fondo". | ||||||
| Nombre del artículo | Función | Descripción | Cantidad | Unidad | Imagen | |
| Sistema de centro de suministro de polvo y cambio rápido de color | Centro de suministro de polvo | Centro de recuperación de polvo | Conectado por el sistema de recuperación de ciclón grande; la operación del centro de cambio rápido, con función de modo rápido y modo lento, combina flexibilidad y simplicidad de operación; procesa el polvo desde el polvo original o el nuevo dispositivo de polvo, un dispositivo de fluidización automático integrado. Integra control eléctrico, monitorea la posición a través del detector de nivel, el detector de nivel controla el ascenso y descenso del dispositivo de alimentación de polvo, y el dispositivo de alimentación de polvo está equipado con una bomba de retorno interna completa y gas fluidizante. La tubería de succión, la bomba de polvo, la tubería y la pistola de pulverización pueden limpiarse automáticamente. El polvo recuperado se envía directamente al tanque de suministro de polvo, y el gran dispositivo de limpieza automático integrado. | 1 | Colocar | |
| Barril de pólvora | Barril cuadrado de plástico | El depósito de polvo fluidizado de cilindro cuadrado de plástico está equipado con un fluidizador de alto caudal, que permite fluidificar mejor el polvo en el depósito y transportar el polvo de calidad a la pistola pulverizadora. | 2 | Piezas | ||
| Características de diseño | Generalmente se considera la parte fundamental de la producción automatizada; Tamiz eléctrico integrado de fácil desmontaje (tamaño de poro de 250 μm); El centro de suministro de polvo está especialmente diseñado para un cambio de color rápido, sustituyendo el tradicional cubo de suministro de polvo. El centro de suministro de polvo es un componente integrado en el sistema de cambio rápido de color, que afecta a la calidad de pulverización del producto final. Coloque la caja de polvo proporcionada por el proveedor de polvo en la posición del cubo de polvo fluidizado y, después de usarla, devuelva la caja de polvo al almacén; | |||||
| Principio de diseño | El método de operación típico del centro de suministro de polvo consiste en colocar la caja de suministro de polvo sobre la mesa vibratoria. Según las instrucciones del detector de nivel de polvo, se insertan todos los tubos de succión de la bomba de polvo en el depósito, y se utiliza el tubo de fluidización para fluidizar el polvo circundante. El polvo fluidizado se bombea al tubo de polvo mediante la bomba y se expulsa mediante la pistola pulverizadora. El polvo que no se ha pulverizado sobre la pieza de trabajo cae al suelo de la cabina de pulverización y es aspirado por el separador ciclónico, donde se convierte en una mezcla de aire y polvo. En el separador ciclónico, el polvo se separa y se devuelve al centro de suministro de polvo a través de una válvula de fase densa. Para evitar la contaminación, el polvo que regresa al centro de suministro de polvo se tamiza antes de entrar en la caja de suministro. Al cambiar de color, todas las bombas de polvo se levantan de la caja de polvo y esta se retira de la mesa vibratoria. Comienza el proceso de limpieza, y todas las bombas de polvo y las tuberías de succión se bajan a la posición de limpieza, que es la válvula de soplado de la plataforma vibratoria. El polvo en la pared interior del camino de polvo se limpia automáticamente con aire comprimido. Durante este proceso de limpieza, se limpian las paredes interiores de la tubería de succión de polvo, la bomba de polvo, la tubería de suministro de polvo y la pistola de pulverización. El exterior de la bomba de polvo se puede limpiar con una pistola de soplado manual. Se sella la caja de polvo, se devuelve al almacén y se reemplaza por una caja de polvo de otro color. El polvo restante en el sistema se recicla en la tolva de polvo de desecho. La tubería de recuperación desde el separador ciclónico hasta el centro de suministro de polvo también se limpia con aire comprimido. Una vez finalizado el proceso de limpieza, puede comenzar a rociar otro color. Se recomienda enviar el polvo reciclado a la tolva de polvo de desecho durante los primeros minutos de la producción del siguiente color y no usarlo. | |||||
| Nombre del artículo | Detalles del artículo | Descripción | Cantidad | Unidad | |
| Sistema de control eléctrico | Sistema de control central de la sala de pulverización de polvo | Sistema de control central PLC vertical montado en rack para el suministro de polvo de cabinas de pintura | Sistema de control centralizado Siemens para montaje en rack, con interfaz hombre-máquina intuitiva y símbolos gráficos para un manejo sencillo. La interfaz muestra el estado de funcionamiento del sistema, incluyendo el ventilador y la pistola pulverizadora, y ofrece múltiples funciones como ajuste de parámetros, visualización de alarmas, avisos de mantenimiento y protección de la puerta del armario. Cuenta con funciones como estabilidad de control, parada forzada del elevador, controlador lógico programable, alarma de detección de llama, control de arranque y parada de la cabina de pintura, control de apertura y cierre de la fuente de alimentación principal, buena resistencia a las interferencias y cumplimiento con las normas industriales europeas CE. | 1 | Colocar |
| Función: Todos los componentes son electrodomésticos de marca reconocida, con protección triple, y todos los interruptores automáticos son Siemens. La calidad es estable. Los equipos y las líneas eléctricas cumplen con las disposiciones de "Equipos eléctricos en zonas de pulverización" y "Equipos eléctricos en zonas a prueba de explosiones y polvo" de la norma GB15607-2008 4.8.1, y las líneas eléctricas que ingresan a la cabina de pulverización cumplen con las disposiciones de la norma GB50058. | |||||
| Nombre del artículo | Descripción | Cantidad | Unidad | |||
| Sistema de dispositivo antiexplosivo para sala de polvo | Detector de llama puntual A716/IR3 | Este producto se ha actualizado a un procesador de 32 bits, combinado con múltiples algoritmos desarrollados específicamente para la detección de llamas. Esto no solo mejora notablemente la velocidad de respuesta, sino que también ofrece una alta inmunidad a las falsas alarmas. Puede utilizarse en aplicaciones interiores y exteriores con un gran número de fuentes de falsas alarmas. | 1 | Colocar | ||
| Sistema a prueba de explosiones Big Whirlwind | Válvula antideflagrante posterior al filtro | Se instala entre la entrada de aire principal y el filtro, a 3 metros del marco del filtro. Cuando la presión inversa de la válvula antideflagrante supera la presión establecida, la válvula se cierra. La tecnología antideflagrante evita que la explosión se propague al equipo frontal, previniendo explosiones secundarias o incendios. El principio consiste en utilizar la presión generada durante la explosión para empujar la válvula móvil y bloquear la llama y la presión de la explosión. La posición de instalación se encuentra entre la capa intermedia y la capa inferior del marco del filtro. | 1 | Colocar | ||
| Sistema de filtración a prueba de explosiones | Dispositivo de alarma para la detección de presión diferencial | Se instala entre la capa superior y la capa inferior del marco del filtro. Cuando la presión supera el rango establecido, el sistema de control emite una alarma, lo que indica que se debe reemplazar el elemento filtrante, la paleta giratoria y la válvula de retorno de aire. | 1 | Colocar | ||
| Dispositivo de ventilación sin llama (Dispositivo de ventilación a prueba de llamas) | El dispositivo de ventilación sin llama consta de un panel ignífugo, un disco de ruptura, un cable de conexión ignífugo y un elemento de fijación. El disco de ruptura incorpora un dispositivo de señalización que se conecta al armario de control o al sistema de alarma mediante el cable de conexión ignífugo, y se enlaza con el ventilador u otros equipos. Marca: Huili. Se proporcionan informes de pruebas de detección y certificación. | 1 | Colocar | |||
| Válvula neumática de retorno de polvo | La válvula neumática de retorno de polvo recoge las cenizas del depósito y las descarga en la tubería de retorno de presión positiva. El ciclo de trabajo de la válvula neumática se determina en función del tiempo. Se mantiene equilibrado el intervalo entre la válvula neumática y el depósito de cenizas, la presión de aire entre el depósito y la válvula, y la presión de aire entre la válvula y la tubería de transporte. | 2 | Conjuntos | |||
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