Sistema avanzado de cambio rápido de color con limpieza automática eficiente y tecnología de alto flujo de aire
El polvo se fluidiza completamente en la caja de polvo del cubo de suministro de polvo y el
El polvo es transportado por la bomba de polvo a través del tubo de polvo hasta la pistola pulverizadora. El polvo se carga a través del área de corona del electrodo de la pistola pulverizadora y se adsorbe a la superficie de la pieza de trabajo de puesta a tierra. Después de que el aire del filtro haga que la pulverización tenga una presión negativa interna, y el polvo de adsorción con el flujo de aire, la pared interior del tubo liso, la succión a la gran separación del ciclón, las partículas son polvo pesado, con la fuerza centrífuga del aire giratorio a lo largo de la pared del cilindro del ciclón, el tamiz de polvo a la cubeta cónica de polvo, nuevamente por el dispositivo de recuperación de la válvula de extrusión al reciclaje de la cubeta de polvo. El polvo con partículas ligeras fluye a través de la tubería secundaria con la atmósfera de extracción. El polvo es filtrado completamente por el elemento filtrante. El pulso de ala giratoria incorporado sopla desde el interior y el exterior del elemento filtrante para golpear la caída del polvo a la cubeta de polvo de desecho, y mantenerlo limpio, manteniendo una fuerza de ventilación efectiva.
| Tipos de polvo | Calificado para un recubrimiento en polvo orgánico. |
| Velocidad de la cadena de suspensión | Según las necesidades del cliente |
| Tipo de transmisión | Transportador suspendido |
| Rotación de la pieza de trabajo por minuto | No tener |
| Temperatura de la pieza de trabajo | <35℃ |
| Requisitos del entorno operativo | Humedad relativa <75% y temperatura ambiente: <40℃ |
| Espesor medio del recubrimiento | Según las necesidades del cliente |
| Para recubrir con piezas de trabajo | - |
| Polvo de reciclaje | 10 especies |
| Número de especies de colorantes en polvo | 10 especies |
| Ranura automática (incluida la ranura fija) en cada lado | Cinco |
| La velocidad del flujo de aire cercano | <0,1 m/s |
| Encore LT - Trabajo manual. Pistola pulverizadora una sola vez con una dosis de polvo. | 70% (Recubrimiento en polvo termoendurecible de poliéster Aksu en prueba plana sobre tablero) |
| Mesa de operaciones manual | 2 sitios de pulverización manual |
| Estándar de suministro de energía | Sistema trifásico de cinco cables, 380 V, 50 Hz, rango de fluctuación de voltaje de +/-10% |
| "Para la medición se utiliza el mínimo aire comprimido" | 5,56 metros cuadrados/min * 2 |
| Para la medición se utiliza el máximo aire comprimido. | 6,03 m³/min * 2 |
| Presión máxima de entrada | 8 bares (8,0 Mpa) |
| Presión mínima de entrada | 6 bares (0,6 Mpa) |
| El aire comprimido contiene el contenido de aceite, la cantidad de agua y partículas. | Punto de rocío a presión -20 ℃ o contenido de agua 1,3 g/m³, contenido de aceite 0,01 ppm, con cantidad de polvo 0,01 μm |
| El equipo de pulverización de polvo está conectado a tierra. | Utilice tubos galvanizados de 32 mm de diámetro y 3000 mm de longitud, con un diámetro de 3-5 raíces, clavados en el suelo hasta el suelo. |
| Consumo máximo de electricidad | 60,0 kW |
| Piso / foso | A. Capacidad portante de la superficie: 5 toneladas/metro cuadrado. B. Se requiere planitud por cada 1000 mm de longitud, con un margen de error máximo y mínimo de <1,5 mm. |
| Tasa de separación de ciclones | 97% (menos del 3% del tamaño de partícula de polvo inferior a 10 um) |
| Diagrama de flujo de diseño de equipos y arte de trabajo | Ver dibujos para más detalles |
| Demás | No tener |
Características:
Cambio de color eficiente y rápido;
Limpieza automática continua del fondo de la cámara de pulverización;
La base de la cámara de pulverización integra una tubería de almacenamiento de gas;
Durante el proceso de limpieza, no es necesario entrar en el interior de la cámara de pulverización;
Limpieza de fondo segmentada, doble salida controlada por electroválvula;
Formas de escape: cortina de aire secuencial de fondo plano, escape de fondo central, ranura de escape dedicada en la plataforma de reparación manual;
El sistema automático de limpieza de aire de la base minimiza el polvo en el flujo del proceso y mejora la eficiencia del sistema;
La conexión entre el conducto de aire rotatorio único verificado y la tubería de la sala de pulverización de polvo, así como el conducto de escape con una puerta de limpieza, reduce el riesgo de contaminación por polvo;
La cuchilla de aire puede generar un flujo de aire continuo tipo cortina con una pequeña cantidad de aire comprimido, lo que tiene una alta intensidad de flujo de aire, ahorro de energía y mayor eficiencia;
El sistema de distribución de aire de escape distribuye uniformemente la velocidad del viento a lo largo del conducto de escape inferior, lo que es beneficioso para maximizar la recuperación del polvo pulverizado y minimizar la acumulación de polvo en la placa inferior;
La cuchilla de aire de limpieza puede realizar un soplado inverso por pulsos, soplando el polvo acumulado en el fondo de la sala de pulverización de polvo al tanque de reciclaje intermedio para su reciclaje, a fin de lograr la máxima utilización del polvo y un tiempo mínimo de cambio de color;
La cuchilla de aire aplica el principio del efecto Coanda, utilizando aire comprimido para generar un flujo de aire a través de una cámara de aire especialmente diseñada, y puede desviar entre 20 y 30 veces la cantidad de aire ambiente, ahorrando efectivamente el uso de aire comprimido.
| Nombre del artículo | Detalles del artículo | Modelo | Descripción | Cantidad | Unidad |
| Sistema de soporte para pistola pulverizadora | Ascensor | Máquina reciprocante digital YW2000 | Máquina de elevación (alternativa) con una capacidad de carga de 50 kg; Estructura (de correa síncrona), funcionamiento alternativo, estable y duradera. | 2 | Colocar |
| Cambio rápido de color y sistema de centro de suministro de polvo | Cambio de color para el centro del polvo | Centro de suministro de polvo libre de polvo | Equipado con una tolva de polvo de 120 kg, equipado con un fluidizador de alto flujo, para proporcionar polvo calificado para la pistola pulverizadora e instalar 12 bombas de alimentación de polvo. | 1 | Pedazo |
| Pantalla de polvo | Lecho fluidizado vibratorio eficiente | Lecho fluidizado vibrante independiente, diámetro 500mm, malla 100 mesh. | 1 | Colocar | |
| Cuarto de polvo con pulverizador | Tablero de habitación y aparador de color rosa | Paneles de pared de polvo de plástico de ingeniería | Los paneles de pared de polvo y la parte superior están soldados con plásticos de ingeniería importados de 6 mm y 12 mm, y la parte inferior está soldada con plásticos de ingeniería de 10 mm, que son duraderos. | 1 | Colocar |
| Sistema de recuperación | Componentes del ciclón | Separador de aire primario grande | El sistema de recuperación de polvo con separación por aire de gran tamaño adopta el principio de separación centrífuga. El polvo de la cabina se recupera mediante una bomba de aire hacia el separador de aire de gran tamaño, que separa automáticamente el polvo ultrafino de la mezcla de polvo y aire. La tasa de separación del separador de aire de gran tamaño es ≥97 %. | 1 | Colocar |
| Sistema de postfiltración secundaria | Elemento de filtro de membrana | El elemento filtrante de membrana Dongli presenta un diseño innovador y un rendimiento óptimo, lo que aumenta el área de filtración efectiva, mejora la capacidad de autolimpieza y reduce la resistencia del sistema. Este elemento filtrante es un componente clave del dispositivo de recuperación y filtración de polvo. | 24 | Colocar | |
| Ventilador de bajo consumo de alta eficiencia, ventilador sur, ventilador sur | Motor de 30,0 KVA y aspa del ventilador Sur (volumen de succión de aire 20000 Nm³/h). | 1 | Colocar | ||
| Cuerpo del tanque de recuperación de polvo del sistema de posfiltración secundaria | Este tanque se utiliza para la recuperación de polvo y es fácil de limpiar. La parte inferior cuenta con un contenedor móvil para la recolección de polvo residual, y la parte superior cuenta con un interruptor principal de control de encendido/apagado para abrir y cerrar la fuente de alimentación. | 1 | Colocar | ||
| Sistema eléctrico | Sistema de pulverización de control central del cuarto de polvo | PLC vertical montado en rack | Controle la apertura y el cierre de la fuente de alimentación principal, controle el inicio y la parada de la cabina de pintura, controle el sistema de limpieza de la pistola de pintura, controle la máquina elevadora, etc. Todas las operaciones del equipo se pueden completar a través de la pantalla táctil. | 1 | Colocar |
| Iluminación del tocador | 600LU | Iluminación 600LU, a prueba de polvo, 6 grupos en la cabina, 2 grupos en el lado de apertura manual. | 6 | Grupo | |
| Garantía de las piezas principales | Configuración estándar interna del stand | Todo el sistema de stand tiene una garantía de un año (excluidas las piezas de desgaste). | 1 | Lote |
| Nombre del artículo | Marca | Posición |
| Controlador lógico programable | Siemens (Alemania) | S7-200 |
| Interfaz hombre-máquina | Siemens (Alemania) | KTP 600DP |
| Interruptor de leva | Moeller (Alemania) | P3-100 |
| Cortacircuitos | Schneider (Francia) | C120H, OSMC32 |
| Contactor de CA | Schneider (Francia) | LC-D, LC-E |
| Botones y luces indicadoras | Schneider (Francia) | ZB2, XB2 |
| Relé térmico | Schneider (Francia) | LRD, LRE |
| Codificador fotoeléctrico | Omron (Japón) | E6B2-CWZ6C |
| Placa de fluidización | Tokio (Japón) | Cubo de fluidización |
| Interruptor de límite | NAIS (Japón) | AZ7311 |
| Interruptor de proximidad | ENFERMO (Alemania) | IME12-04NNSZW2S |
| válvula solenoide | AIRTAC (Taiwán) | Cuchillo de aire para limpieza de cabinas de pintura |
| Inversor digital Lifter | Mitsubishi (Japón) | FR-D700 |
| Caja de cambios del elevador | TRANSTECNO (Italia) | Elevador de elevación |
| Motor elevador | Siemens (Alemania) | Siemens (Alemania) |
| Elemento filtrante de membrana con nanorrevestimiento de PTFE | Toray (Japón) | Filtrar |
| Ventilador de escape | Fanático de Nanfang | Filtrar |
| Placa de plástico de ingeniería PP tipo sándwich | Nuevo Helmer o Klinger (Alemania) | Cabina de pintura |
| lecho fluidizado vibratorio | Tuzhong | Pantalla de malla 80 disponible |
| Nombre del artículo | Descripción | Cantidad | Unidad | Imagen | |
| Sistema de transporte de pistola pulverizadora | Ascensor alternativo | Instale interruptores de protección de límite superior e inferior a la misma altura que la abertura de la cabina de pintura para evitar que el cañón de la pistola en el elevador golpee los bordes superior e inferior de la abertura de la cabina de pintura; El cronograma de trabajo y la posición de operación se pueden monitorear digitalmente y los datos se pueden configurar a través de la interfaz hombre-máquina china de SIEMENS; La interfaz hombre-máquina china puede informar situaciones de falla, brindar orientación de mantenimiento y calcular el tiempo de funcionamiento, etc. | 2 | PC |  |
| Caja de cambios importada de Italia | Configurar motores de CA Siemens; Caja de engranajes helicoidales sin mantenimiento de por vida, sin necesidad de reabastecimiento de combustible, duradera y de larga duración; Voltaje y potencia nominales: CA 220 V, 750/1500 W; Velocidad reciprocante: 0-48 veces/minuto, continuamente ajustable | 2 | PC | ||
| Correa síncrona importada | La transmisión por correa sincrónica resuelve el peligro oculto del descarrilamiento de la cadena; funcionamiento suave y durabilidad; libre de mantenimiento de por vida. | 2 | COLOCAR | ||
| Características | Al adoptar la mejor caja de cambios italiana TRANSTECNO de la industria, no requiere mantenimiento, es duradera y viene con una garantía de un año; El proceso de producción se completa íntegramente con accesorios y plantillas, lo que garantiza una precisión de instalación óptima y una gran durabilidad; Adaptado según las necesidades del cliente para garantizar la máxima eficiencia en su uso. | ||||
| Sala de pulverización de polvo | Paneles superiores y laterales de la cabina de pintura | Paneles de pared para cabinas de pintura de plástico PP "polipropileno" | Es una carcasa de cabina de pintura con estructura de plástico de ingeniería de tres capas, que puede repeler el polvo cargado, de modo que se pueda acumular más polvo cargado en la pieza de trabajo para lograr el mejor papel de producción. | 1 | Colocar | |
| Apertura y puerta de la cabina de pintura | Apertura y puerta de la cabina de pintura | El tamaño se basa en el mejor papel de producción. | 1 | Colocar |  | |
| Parte inferior de la cabina de pintura | Tablero de revestimiento de plástico de ingeniería para cabina de pintura estructural inferior | La parte inferior de la cabina de pintura está hecha de material plástico de ingeniería PP, con buena resistencia al rayado y efecto antiestático; tiene un diseño de volteo automático, extracción de aire uniforme y cambio de color conveniente. | 1 | Colocar |  | |
| Dispositivo de limpieza automático | Dispositivo automático de limpieza del aire | La base de la cabina de pintura es una placa plana de PP, con gran resistencia a los impactos y al desgaste, bordes altos y polvo difícil de adherir. El sistema de limpieza automática por aire garantiza la recuperación y el reciclaje oportuno del polvo acumulado en la base de la cabina (el polvo que se limpia automáticamente), lo que mejora la tasa de utilización del polvo, garantiza un tiempo de cambio de color mínimo y la máxima tasa de utilización y tiempo de cambio de color en la cabina. | 1 | Colocar |  | |
| Garantía de seguridad: Según la sección 4.3.1 de GB15607-2008, excepto en áreas locales como la salida de la boquilla, la concentración promedio de polvo en suspensión en la sala de pulverización (es decir, la concentración dentro del tubo de escape de la sala de pulverización) debe ser inferior a la mitad de la concentración explosiva mínima (CME). Si se desconoce la CME, la concentración máxima no debe superar los 15 g/m³. Si el sistema cuenta con equipo de supresión de explosiones, la concentración de polvo en suspensión en el tubo de escape de la sala de pulverización debe superar el 50 % de la CME. Según los datos del polvo, la temperatura de ignición del polvo pulverizado es de aproximadamente 500 °C y el límite inferior de explosividad es de 30-90 g/m³. Sin embargo, la concentración de polvo en este esquema es de tan solo 9,38 g/m³, muy por debajo del límite inferior de explosividad de 30-90 g/m³, lo que garantiza la seguridad del equipo. | ||||||
| Nombre del artículo | Detalles del artículo | Descripción | Cantidad | Unidad | Imagen | |
| Sistema de recuperación | Sistema ciclónico | Separador ciclónico primario (grande y simple) | Diámetro: 1400 mm Altura: 5350 mm El separador ciclónico de gran tamaño adopta el principio de separación centrífuga. El polvo recuperado por el filtro es aspirado por el separador ciclónico de gran tamaño, que separa automáticamente el polvo ultrafino de la mezcla de polvo y aire. | 1 | Colocar | |
| Conducto de aire de limpieza que se puede abrir | Para garantizar el cambio de color, la parte inferior de la cabina de pintura, la entrada de aire y las tuberías de conexión de la cabina de pintura están diseñadas razonablemente con puertas que son fáciles de revisar y limpiar, a fin de facilitar la limpieza diaria y la inspección interna. | 1 | Colocar | |||
| Sistema de post reciclaje | Cartucho de filtro de membrana Toray (Japón) | Gracias al uso de materiales de recubrimiento de membrana de alta tecnología (PTFE), el cartucho filtrante tiene una vida útil de más de 5 años. Filtra polvo ultrafino de 0,1 a 0,3 micras. Los gases de escape se descargan directamente al interior. El cartucho filtrante está fabricado con tecnología especial, es fácil de limpiar y tiene una larga vida útil. | 24 | Piezas | ||
| Componentes de recuperación postfiltro | Este componente cuenta con un depósito de recolección de polvo residual. El cartucho filtrante utiliza un material plisado para separar el aire, lo que permite una tasa de recuperación de polvo ≥99,9 %. El cartucho filtrante se limpia mediante retrolavado con aire comprimido y el sistema transmisor de presión diferencial del filtro detecta la presión. | 1 | Colocar | |||
| Ventilador de bajo consumo de alta eficiencia e impulsor del ventilador sur | Es un componente clave del dispositivo de recuperación del posfiltro secundario. La potencia del motor es de 30 kW y el volumen de aire es de 20 000 Nm³/h; cuenta con un dispositivo de reducción de ruido de alta densidad. | 1 | Colocar | |||
| Características: Sin reflujo ni sifón; Dispositivo de elevación neumático; Diseño de cubo cónico para una fácil recolección de polvo; Interfaz dedicada de transferencia de polvo de conexión rápida; Combinado con el sistema automático de retorno de polvo, el cilindro único es más fácil de limpiar; Sistema de tuberías optimizado y cerrado; El conducto de aire de retorno proporciona mayor durabilidad, buena conexión a tierra y mejora la seguridad del proceso de limpieza; Instale una puerta de limpieza en el punto de conexión en la sala de pulverización de polvo, que el operador puede abrir directamente para limpiar el interior al cambiar de color. La implementación simple y rápida del cambio de colores oscuros a claros permite una limpieza completa con solo ver el color. | ||||||
| Nombre del artículo | Función | Descripción | Cantidad | Unidad | Imagen | |
| Sistema central de cambio rápido de color y suministro de polvo | Centro de suministro de pólvora | Centro de recuperación de polvo | Conectado mediante un gran sistema de recuperación ciclónica, el centro de cambio rápido, con funciones de modo rápido y lento, combina flexibilidad y simplicidad. Procesa el polvo, ya sea del polvo original o del nuevo dispositivo de polvo, con un dispositivo de fluidización automático integrado. El control eléctrico integrado monitorea la posición mediante un detector de nivel. Este detector controla la subida y bajada del dispositivo de alimentación de polvo, equipado con una bomba de retorno interna y gas fluidizante. La tubería de succión, la bomba de polvo, el tubo y la pistola pulverizadora se limpian automáticamente. El polvo recuperado se envía directamente al tanque de suministro de polvo, y el gran ciclón integra un dispositivo de limpieza automático. | 1 | Colocar | |
| Barril de pólvora | Barril cuadrado de plástico | El barril de polvo fluidizado de barril cuadrado de plástico está equipado con un fluidizador de alto flujo, que puede fluidizar mejor el polvo en el barril de polvo y transportar polvo calificado a la pistola rociadora. | 2 | Piezas | ||
| Características de diseño | Generalmente considerado como la parte central de la producción automatizada; Tamiz de polvo eléctrico integrado de rápido desmontaje (tamaño de poro de 250 μm); El centro de suministro de polvo está especialmente diseñado para un cambio rápido de color, reemplazando el tradicional cubo de suministro de polvo. El centro de suministro de polvo es un componente integrado en el sistema de cambio rápido de color, que afecta la calidad de pulverización del producto final. Coloque la caja de polvo proporcionada por el proveedor de polvo en la posición del balde de polvo fluidizado y, después de su uso, devuelva la caja de polvo al almacén; | |||||
| Principio de diseño | El método de operación típico del centro de suministro de polvo consiste en colocar la caja de suministro sobre la mesa vibratoria. Siguiendo las instrucciones del detector de nivel de polvo, todos los tubos de succión de la bomba se insertan en el polvo y el tubo de fluidización se utiliza para fluidizar el polvo circundante. El polvo fluidizado se bombea al tubo mediante la bomba y se pulveriza con la pistola. El polvo que no se ha pulverizado sobre la pieza cae al suelo de la sala de pulverización y es aspirado por el separador ciclónico, convirtiéndose en una mezcla de aire y polvo. En el separador ciclónico, el polvo se separa y se devuelve al centro de suministro a través de una válvula de fase densa. Para evitar la contaminación, el polvo que regresa al centro se tamiza antes de entrar en la caja de suministro. Al cambiar de color, todas las bombas de polvo se levantan de la caja de polvo y esta se retira de la mesa vibratoria. Comienza el proceso de limpieza y todas las bombas de polvo y las tuberías de succión se bajan a la posición de limpieza, que es la válvula de soplado de la plataforma vibratoria. El polvo en la pared interior de la pista de polvo se limpia automáticamente con aire comprimido. Durante este proceso de limpieza, se limpian las paredes internas de la tubería de succión de polvo, la bomba de polvo, la tubería de suministro de polvo y la pistola pulverizadora. El exterior de la bomba de polvo se puede limpiar con una pistola de soplado manual. Selle la caja de polvo, devuélvala al almacén y reemplácela con otra caja de polvo de color. El polvo restante en el sistema se recicla en la tolva de polvo residual. La tubería de recuperación del separador ciclónico al centro de suministro de polvo también se limpia con aire comprimido. Una vez finalizado el proceso de limpieza, puede comenzar a pulverizar otro color. Se recomienda depositar el polvo reciclado en la tolva de polvo residual durante los primeros minutos tras la producción del siguiente color y no utilizarlo. | |||||
| Nombre del artículo | Detalles del artículo | Descripción | Cantidad | Unidad | |
| Sistema de control eléctrico | Sistema de control central de la sala de pulverización de polvo | Sistema de control central PLC vertical montado en bastidor para el suministro de polvo en cabinas de pintura | Sistema de control centralizado Siemens para montaje en rack, con interfaz hombre-máquina intuitiva y símbolos gráficos, fácil de usar. La interfaz muestra el estado operativo del sistema, como el ventilador y la pistola de pulverización, y cuenta con múltiples funciones, como configuración de parámetros, visualización de información de alarmas, avisos de mantenimiento y protección de la puerta del armario. Incluye funciones como estabilidad de control, parada forzada del elevador, controlador lógico programable, alarma de detección de llama, control de arranque y parada de la cabina de pulverización, control de apertura y cierre de la fuente de alimentación principal, buen rendimiento antiinterferencias y cumplimiento de las normas industriales europeas CE. | 1 | Colocar |
| Función: Todos los componentes son electrodomésticos de marca, con triple protección, y todos los interruptores automáticos son Siemens. La calidad es estable. El equipo y las líneas eléctricas cumplen con las disposiciones de "Equipos eléctricos en zonas de pulverización" y "Equipos eléctricos en zonas a prueba de explosiones y polvo" de GB15607-2008 4.8.1, y las líneas eléctricas que entran en la cabina de pulverización cumplen con las disposiciones de GB50058. | |||||
| Nombre del artículo | Descripción | Cantidad | Unidad | |||
| Sistema de dispositivo a prueba de explosiones para cuarto de baño | Detector de llama de tipo puntual A716/IR3 | Este producto se ha actualizado a un procesador de 32 bits, combinado con múltiples algoritmos especialmente desarrollados para la detección de llamas. Además de mejorar considerablemente la velocidad de respuesta, también ofrece una alta inmunidad a falsas alarmas. Es compatible con aplicaciones en interiores y exteriores con un gran número de fuentes de falsas alarmas. | 1 | Colocar | ||
| Sistema a prueba de explosiones Big Whirlwind | Válvula antideflagrante de postfiltro | Se instala entre la entrada de aire principal y el filtro, a 3 metros del marco del filtro. Cuando la presión inversa de la válvula antideflagrante supera la presión de ajuste, se cierra. Esta tecnología antideflagrante impide que la explosión se propague al equipo frontal, evitando explosiones secundarias o quemaduras. El principio consiste en utilizar la presión generada durante la explosión para empujar la válvula móvil y bloquear la llama y la presión de la explosión. La posición de instalación es entre la capa intermedia y la inferior del marco del filtro. | 1 | Colocar | ||
| Sistema de filtro a prueba de explosiones | Dispositivo de alarma de detección de presión diferencial | Se instala entre las capas superior e inferior del marco del filtro. Cuando la presión supera el rango establecido, el sistema de control emite una alarma que indica la necesidad de reemplazar el elemento filtrante, el álabe giratorio y la válvula de retorno de aire. | 1 | Colocar | ||
| Dispositivo de ventilación sin llama (dispositivo de ventilación a prueba de llamas) | El dispositivo de ventilación sin llama consta de un panel ignífugo, un disco de ruptura, una línea de conexión ignífuga y un elemento de fijación. El disco de ruptura está equipado con un dispositivo de señal que puede conectarse al armario de control o a la alarma a través de la línea de conexión ignífuga y al ventilador u otros equipos. Marca: Huili, que proporciona informes de pruebas de detección y certificación. | 1 | Colocar | |||
| Válvula neumática de retorno de polvo | La válvula neumática de retorno de polvo recoge las cenizas del depósito de cenizas y las descarga a la tubería de retorno de presión positiva. El ciclo de trabajo de la válvula neumática se determina en función del tiempo. El intervalo entre la válvula neumática y el depósito de cenizas, la presión de aire del depósito de cenizas y la válvula neumática, y la presión de aire de la válvula neumática y la tubería de transporte se mantienen equilibradas. | 2 | Conjuntos | |||
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