Horno de soldadura fuerte avanzado con protección continua de nitrógeno para soldadura fuerte de núcleos de microcanales con aislamiento térmico superior y eficiencia energética.
Esta máquina adopta el proceso más reciente y un material de revestimiento de horno de alto rendimiento y alta calidad, para garantizar el rendimiento de aislamiento térmico del cuerpo del horno, lo que resulta en un importante ahorro de energía;
Partición fina y razonable del horno de calentamiento, selección de hardware de instrumento de control de temperatura avanzado de alta precisión y ajuste de parámetros de software para hacer que la precisión del control de temperatura del horno sea alta área de secado (± 5℃), área de soldadura fuerte (575℃ ~630℃) diferencia de temperatura del producto ± 3℃;
Mediante un avanzado sistema de control de cinta transportadora con regulación de velocidad por conversión de frecuencia, se logra una transmisión de velocidad variable en cascada de la pieza de trabajo, controlando con precisión el tiempo de funcionamiento de la pieza en cada área de calentamiento, para garantizar la correcta realización de la curva de calentamiento de soldadura fuerte de aluminio;
Se adopta un sistema de control de temperatura inteligente de alta precisión para proporcionar medios técnicos avanzados y fiables para la medición precisa y en tiempo real de la temperatura del horno;
El dispositivo de área de pulverización es simple y fácil de usar. La boquilla asegura que la pulverización de perforación sea suficiente y uniforme; el soplador de aire asegura que el exceso de pulverización de perforación en la pieza de trabajo de perforación se elimine por completo;
La zona de secado tiene una gran capacidad de calentamiento y la velocidad del aire de circulación en el horno es alta, lo que garantiza que la pieza de trabajo que entra en el horno de soldadura se seque completamente sin humedad residual;
El diseño de la cortina de aislamiento térmico frontal y trasera del horno de soldadura fuerte garantiza la estabilidad de la atmósfera en el horno y la temperatura interna del mismo, y asegura que la resistencia de la soldadura fina y densa de la junta soldada de la pieza de trabajo sea alta;
Capacidad de refrigeración del área de aire acondicionado, baja vibración, bajo nivel de ruido, máxima protección para los operarios y un ambiente interior limpio y confortable;
Sistema de control avanzado y perfecto para lograr la integración de la producción, un sistema inteligente de control, advertencia y protección, que garantiza el funcionamiento seguro y fiable de la línea de producción.
| Sistema de pulverización | ||
| Fuente | El sistema trifásico de 380 V y 50 Hz | |
| Capacidad agregada | 9,0 kW | |
| Ancho de banda neto | 800 mm | |
| Altura máxima de los artefactos | 160 mm | |
| Velocidad de transmisión de la correa de red | 200-1500 mm/min (ajustable de forma continua) | |
| Altura de la superficie de trabajo de la cinta de malla | 900 mm | |
| Horno seco | ||
| Fuente | El sistema trifásico de 380 V y 50 Hz | |
| Potencia calorífica | 81 kW | |
| Temperatura de funcionamiento | 240~320℃±5℃ | |
| Método de calentamiento | calefacción por tubo radiante | |
| Ancho de banda neto | 800 mm (acero inoxidable 304 tejido) | |
| Altura máxima de los artefactos | 160 mm | |
| Velocidad de transmisión de la correa de red | 200-500 mm/min (ajustable de forma continua) | |
| Altura de la superficie de trabajo de la cinta de malla | 900 mm | |
| Red con transmisión de energía | 2,2 kW | |
| Horno de soldadura de valentía | ||
| Fuente | El sistema trifásico de 380 V y 50 Hz | |
| Potencia calorífica | 99 kW | |
| Temperatura nominal | 550~635℃±3℃ | |
| Método de calentamiento | Elemento calefactor incorporado | |
| Ancho de banda neto | 800 mm (acero inoxidable 316 tejido) | |
| Altura máxima de los artefactos | 160 mm | |
| Velocidad de transmisión de la correa de red | 200-1500 mm/min (ajustable de forma continua) | |
| Altura de la superficie de trabajo de la cinta de malla | 900 mm | |
| Red con transmisión de energía | 2,2 kW | |
| Área de control de temperatura | Tres secciones y tres distritos | |
| Consumo de nitrógeno | Aproximadamente 15~25 m³/h | |
| Grupo de armarios de control central y central | ||
| Voltímetro | Juego de 2 | CHNT de Zhejiang |
| Amperímetro | Juego de 6 piezas | CHNT de Zhejiang |
| Inductor mutuo | Juego de 6 piezas | CHNT de Zhejiang |
| Sonda de control de temperatura | Juego de 6 piezas | kaida de shanghai |
| Mesa de control de temperatura inteligente | Conjunto de 3+3 | Guía de Japón, Zhejiang Yao Yi |
| Transformador de frecuencia | Juego de 2 | Shenzhen Yingwei Teng |
| Contactor | Juego de 3 | CHNT de Zhejiang |
| regulador de potencia eléctrica | Juego de 3 | Pu Li, orilla sur de Pekín |
| Sistema de pulverización | ||
| Rocíe el estante | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Sala de cuchillas de pulverización | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Soplador positivo de alta presión | Juego de 2 | Baoding shun jie |
| Bomba de agua | Juego de 2 | Guangdong LingXiao |
| Agitar el motor | Juego de 2 | Baoding OuRui |
| Lata de Brasser | Juego de 2 | Beijing Lian Zhongrui |
| Red con | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Horno secador | ||
| Cuerpo del horno de secado | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Ventilador de circulación interna | Juego de 3 | Baoding OuRui |
| Conducir un chasis grande | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Sistema de transmisión | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Red con | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Dispositivo de ajuste de la tensión de la correa de la red | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Recinto | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Horno de soldadura de valentía | ||
| Cuerpo del horno de soldadura Bravery | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Habitación con cortina frontal | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| La habitación con la cortina trasera | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Sistema de transmisión | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Dispositivo de ajuste de la tensión de la correa de la red | Juego de 2 | Beijing Lian Zhongrui |
| Recinto | Juego de 2 | Beijing Lian Zhongrui |
| Zona de refrigeración por aire | ||
| El viento es frío | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Cámara de refrigeración por aire | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Admirador | Juego de 3 | Beijing Lian Zhongrui |
| Red con | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
| Parte principal del tamaño y material | ||
| Dimensiones generales del área de pulverización | 6500×1270×2500 | Acero inoxidable 304 en su totalidad |
| Dimensiones internas del área de pulverización | 6500×800×160 | Soldadura de acero de bajo carbono del bastidor principal de gran tamaño |
| Dimensiones externas del horno de secado | 7000×1850×1960 | El marco exterior es de bajo procesamiento y soldadura de acero. |
| Dimensiones internas del horno de secado | 7000×850×160 | Placa interna de acero inoxidable 304, de 2 mm de espesor. |
| Dimensiones aproximadas del horno de soldadura fuerte | 8000×2150×1800 | El marco exterior es de bajo procesamiento y soldadura de acero. |
| Dimensiones internas del horno de soldadura fuerte | 8000×850×160 | Acero inoxidable Mfer 316L, 8 mm de espesor |
| Red con | 800 mm de ancho 3,2 mm de diámetro | Zona de soldadura fuerte 316l, otros aceros inoxidables 304 |
| Longitud total de la máquina | 32,5 M | Potencia total: 200,15 kW (La producción normal solo requiere entre el 60 y el 65 % del consumo total de energía). |