Horno avanzado de soldadura fuerte continua con protección de nitrógeno para soldadura fuerte de núcleos de microcanal con aislamiento térmico y eficiencia energética superiores
Esta máquina adopta el último proceso y material de revestimiento de horno de alto rendimiento y alta calidad, para garantizar el rendimiento de aislamiento térmico del cuerpo del horno, el efecto de ahorro de energía es significativo;
Partición del horno de calentamiento fina y razonable, selección de hardware del instrumento de control de temperatura avanzado de alta precisión y ajuste de parámetros del software para hacer que la precisión del control de temperatura del horno sea alta en el área de secado (± 5 ℃), área de soldadura fuerte (575 ℃ ~ 630 ℃) diferencia de temperatura del producto ± 3 ℃;
Utilizando un sistema avanzado de control de cinta transportadora reguladora de velocidad de conversión de frecuencia, haga que la pieza de trabajo logre una transmisión de velocidad variable en cascada, controle con precisión el tiempo de funcionamiento de la pieza de trabajo en cada área de calentamiento, para garantizar la realización precisa de la curva de calentamiento de soldadura fuerte de aluminio;
Se adopta el sistema de control de temperatura inteligente de alta precisión para proporcionar medios técnicos avanzados y confiables para la medición precisa en tiempo real de la temperatura del horno;
El dispositivo de pulverización es sencillo y fácil de usar. La boquilla garantiza una pulverización suficiente y uniforme del taladro; el soplador de aire limpia el exceso de pulverización sobre la pieza de trabajo.
El área de secado tiene una fuerte capacidad de calentamiento, la velocidad del viento de circulación en el horno es alta, para garantizar que la pieza de trabajo en el horno de soldadura fuerte se seque completamente sin humedad residual;
El diseño de la cortina de aislamiento térmico delantera y trasera del horno de soldadura fuerte puede garantizar la estabilidad de la atmósfera en el horno y la temperatura interna del horno, y garantizar que la resistencia de la soldadura fina y densa de la unión soldada de la pieza de trabajo sea alta;
Área de enfriamiento de aire capacidad de enfriamiento de aire, pequeña vibración, bajo nivel de ruido, máxima protección de los operadores y ambiente interior limpio y cómodo;
Sistema de control avanzado y perfecto para realizar la integración de la producción, sistema inteligente de control, advertencia y protección, para garantizar el funcionamiento seguro y confiable de la línea de producción.
Sistema de pulverización por aspersión | ||
Fuente | El trifásico de 380 V y 50 Hz | |
Capacidad agregada | 9,0 kW | |
Ancho de banda neto | 800 milímetros | |
Altura máxima de los artefactos | 160 milímetros | |
Velocidad de transmisión de la correa de red | 200-1500 mm/min (ajustable continuamente) | |
Altura de la cara de trabajo de la cinta de malla | 900 mm | |
horno seco | ||
Fuente | El trifásico de 380 V y 50 Hz | |
Potencia de calefacción | 81 kW | |
Temperatura de trabajo | 240~320℃±5℃ | |
Método de calentamiento | calefacción por tubos radiantes | |
Ancho de banda neto | 800 mm (acero inoxidable 304 tejido) | |
Altura máxima de los artefactos | 160 mm | |
Velocidad de transmisión de la correa de red | 200-500 mm/min (ajustable continuamente) | |
Altura de la cara de trabajo de la cinta de malla | 900 milímetros | |
Red con potencia de transmisión | 2,2 kW | |
Horno de soldadura Bravery | ||
Fuente | El trifásico de 380 V y 50 Hz | |
Potencia de calefacción | 99 kW | |
Temperatura nominal | 550~635 ℃ ± 3 ℃ | |
Método de calentamiento | Elemento calefactor incorporado | |
Ancho de banda neto | 800 mm (acero inoxidable 316 tejido) | |
Altura máxima de los artefactos | 160 milímetros | |
Velocidad de transmisión de la correa de red | 200-1500 mm/min (ajustable continuamente) | |
Altura de la cara de trabajo de la cinta de malla | 900 milímetros | |
Red con potencia de transmisión | 2,2 kW | |
Área de control de temperatura | Tres secciones y tres distritos | |
Consumo de nitrógeno | Aproximadamente 15~25 m3/h | |
Grupo de armarios de control central y central | ||
Voltímetro | 2 juegos | CHNT de Zhejiang |
Amperímetro | Juego de 6 | CHNT de Zhejiang |
Inductor mutuo | Juego de 6 | CHNT de Zhejiang |
Sonda de control de temperatura | Juego de 6 | kaida de shanghai |
Mesa de control de temperatura inteligente | Conjunto 3+3 | Guía de Japón, Zhejiang Yao Yi |
Transformador de frecuencia | 2 juegos | Shenzhen Yingwei Teng |
Contactor | 3 series | CHNT de Zhejiang |
regulador de potencia eléctrica | 3 series | Pu Li, Banco Sur de Pekín |
Sistema de pulverización | ||
Rocíe la rejilla | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Sala de aspas de pulverización | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Soplador positivo de alta presión | 2 juegos | Baoding shun jie |
bomba de agua | 2 juegos | Guangdong LingXiao |
Remueve el motor | 2 juegos | Baoding OuRui |
Lata de latón | 2 juegos | Beijing Lian Zhongrui |
Red con | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
horno secador | ||
Cuerpo del horno secador | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Ventilador de circulación interna | 3 series | Baoding OuRui |
Conducir un cuadro grande | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Sistema de accionamiento | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Red con | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Dispositivo de tensión de cinturón de red | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Recinto | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Horno de soldadura Bravery | ||
Cuerpo del horno de soldadura Bravery | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Habitación con cortina delantera | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
La sala de la cortina trasera | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Sistema de accionamiento | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Dispositivo de tensión de cinturón de red | 2 juegos | Beijing Lian Zhongrui |
Recinto | 2 juegos | Beijing Lian Zhongrui |
Área de enfriamiento de aire | ||
El viento es frío | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Cámara de enfriamiento por aire | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Admirador | 3 series | Beijing Lian Zhongrui |
Red con | 1 juego | Beijing Lian Zhongrui |
Parte principal del tamaño y material. | ||
Dimensiones del contorno del área de pulverización | 6500×1270×2500 | En general, acero inoxidable 304 |
Dimensiones internas del área de pulverización | 6500×800×160 | Soldadura de acero con bajo contenido de carbono y bastidor principal de gran tamaño |
Dimensiones externas del horno de secado | 7000×1850×1960 | El marco exterior es de acero de bajo procesamiento y soldadura. |
Tamaño interno del horno de secado | 7000×850×160 | Placa interna, acero inoxidable 304, 2 mm de espesor. |
Dimensiones del contorno del horno de soldadura fuerte | 8000×2150×1800 | El marco exterior es de acero de bajo procesamiento y soldadura. |
Dimensiones internas del horno de soldadura fuerte | 8000×850×160 | Acero inoxidable Mfer 316L, 8 mm de espesor |
Red con | 800 mm de ancho 3,2 mm de diámetro | Área de soldadura fuerte 316l otro acero inoxidable 304 |
Longitud total de la máquina | 32,5 millones | Potencia total: 200,15 KW (La producción normal solo requiere alrededor del 60-65% del consumo total de energía) |