1. Todo el bastidor de la máquina se procesa en una sola vez en el centro de procesamiento de pentaedros SHW de Alemania.
4. El ángulo de corte se puede ajustar fácilmente mediante programación para evitar la deformación de la pieza de trabajo causada por el corte.
5. La longitud de la carrera del haz superior se puede ajustar automáticamente para lograr un corte rápido y preciso de piezas de trabajo cortas y pequeñas con el fin de mejorar la eficiencia de trabajo.
6. El sistema CNC ajustará automáticamente la separación de las cuchillas según el espesor de la hoja y el material para mejorar la calidad del corte.
7. Se adopta una cuchilla de corte de cuatro lados para mejorar la vida útil de la cuchilla, que es mucho mejor que la de la cizalla oscilante.
8、Nuevo diseño de tope trasero, estructura estable, mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a los impactos.
2. Adopta el sistema CNC Delem DAC360:
● controlar con precisión el tope trasero
●Control preciso de la carrera de corte
● controlar con precisión el ángulo de corte
●Control preciso de la holgura de las cuchillas
●Controlar con precisión el número de trabajos.
3. Adopta el sistema hidráulico integrado BOSCH de Alemania:
● para simplificar la canalización
●para evitar fugas de aceite
● para mejorar la estabilidad de trabajo
● para embellecer la apariencia de la máquina
1. Se utiliza para el control automático de la cizalla con alimentación frontal o tope trasero totalmente funcional.
2. Adopta pantalla LCD de alta definición, programación tipo menú;
3. Cálculo y control automático del ángulo de corte, espacio entre cuchillas y carrera de corte;
4. Construcción modular, definición flexible o extensión del control de alimentación sincronizada X1-X2 y control del eje Z auxiliar;
5. adopta programación de posición absoluta y posición relativa;
6. Se puede realizar una búsqueda automática del punto de referencia y configurar la posición de apagado de la memoria.
7. Diseño único de volante para facilitar el ajuste de la máquina;
8. Interfaz serie RS232;
9. Salida de múltiples señales auxiliares definidas por el usuario;
10. programa de autodiagnóstico;
11. almacenamiento interno de 100 líneas de programa;
12. LCD de alta definición de 4,7 pulgadas;
13. Función de conteo de programas;
14. Selección de la unidad de tamaño entre el sistema métrico y el sistema inglés.
| No. | Artículo | Cantidad. | Observación |
| 1 | Archivos de máquina | Un juego | |
| 2 | Llave de vaso hexagonal | Un juego | |
| 3 | Pistola de grasa | Un no. | |
| 4 | Perno de puesta a tierra | Un juego | |
| 5 | Perno de ajuste | Un juego | |
| 6 | Control de pie | Un no. |
1. Fuente de aire: asegúrese de que la presión de gas suministrada a la máquina sea superior a 0,6 Mpa y que el flujo de gas sea superior a 0,3 m3/min.
2. Aceite hidráulico: Aceite hidráulico antidesgaste VG46# importado. La masa de aceite requerida se establece a continuación:
| Modelo de máquina | Masa de aceite (L) |
| Serie VR6,VR8 | 230 |
| Serie VRZ | 690 |
| Serie VR10 | 370 |
| VR13*3200 | 460 |
| VR13*6200 | 800 |
3. Potencia: 380 V, 50 Hz, fluctuación de voltaje ±10 %
4. Temperatura ambiente: 0°C - +40°C
5. Humedad ambiental: humedad relativa 20-80 % HR (sin condensación)
6. Manténgase alejado de fuentes de vibración fuertes e interferencias electromagnéticas.
7. Poco polvo, sin gases nocivos ni corrosivos.
8. Prepare la base según el plano de cimentación.
9. Seleccionar personal pertinente con cierta formación académica para un puesto a largo plazo como operador de máquina.
Cizalla CNC; cizalla de guillotina hidráulica; cizalla; cizalla CNC
2500
| Descripción | Unidad | 6*2500 | |
| Espesor de corte (milímetros) | Acero dulce 450Mpa | mm | 0,5-6 |
| Acero inoxidable 600Mpa | 0,5-4 | ||
| Aluminio 300Mpa | 0,5-8 | ||
| Longitud de corte | mm | 2500 | |
| Ángulo de corte | ° | 0,5°~2° | |
| Atrás- indicador | Carrera mm | mm | 5~1000 |
| Velocidad mm/s | mm/s | ≤250 | |
| Precisión mm | mm | ±0,1 | |
| Potencia del servomotor (KW) | KW | 1 | |
| Tiempos de accidente cerebrovascular | hpm | 25-36 | |
| Cilindrada (L) | L | 230 | |
| Número de abrazaderas | No. | 12 | |
| Potencia del motor principal (KW) | KW | 11 | |
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 que controla el ángulo de corte, la separación entre cuchillas y la carrera de corte. | ||
| N.º y longitud del brazo de soporte (mm) | mm | 3*1400 | |
| Dimensión del contorno | Longitud (mm) | mm | 3110 |
| Ancho (mm) | mm | 3000 | |
| Altura (mm) | mm | 1705 | |
3000/3200
| Descripción | Unidad | 6*3000 | 8*3000 | 10*3000 | 13*3200 | 16*3200 | ||||
| Espesor de corte (milímetros) | Acero dulce 450Mpa | mm | 0,5-6 | 0.8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||
| Acero inoxidable 600Mpa | 0,5-4 | 0.8-5 | 0.8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||
| Aluminio 300Mpa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||
| Longitud de corte | mm | 3070 | 3070 | 3070 | 3200 | 3200 | ||||
| Ángulo de corte | ° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | ||||
| Atrás- indicador | Carrera mm | mm | 5~1000 | 5~1000 | 5~1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||
| Velocidad mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | 200 | 200 | ||||
| Precisión mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||
| Potencia del servomotor (KW) | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||
| Tiempos de accidente cerebrovascular | hpm | 22-35 | 16-34 | 15-32 | 10-15 | 9-16 | ||||
| Cilindrada (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||
| Número de abrazaderas | No. | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | ||||
| Potencia del motor principal (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 que controla el ángulo de corte, la separación entre cuchillas y la carrera de corte. | |||||||||
| N.º y longitud del brazo de soporte (mm) | mm | 3*1400 | 3*1400 | 3*1400 | 3*1000 | 3*1000 | ||||
| Dimensión del contorno | Longitud (mm) | mm | 3610 | 3640 | 3720 | 4075 | 4300 | |||
| Ancho (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2752 | 3000 | ||||
| Altura (mm) | mm | 1705 | 1755 | 1880 | 2432 | 2850 | ||||
4000
| Descripción | Unidad | 6*4000 | 8*4000 | 10*4000 | 13*4000 | 16*4000 | ||||||
| Espesor de corte (milímetros) | Acero dulce 450Mpa | mm | 0,5-6 | 0.8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||||
| Acero inoxidable 600Mpa | 0,5-4 | 0.8-5 | 0.8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||||
| Aluminio 300Mpa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||||
| Longitud de corte | mm | 4070 | 4070 | 4070 | 4000 | 4000 | ||||||
| Ángulo de corte | ° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2,5° | 0,5°~2,5° | ||||||
| Atrás- indicador | Carrera mm | mm | 5~1000 | 5~1000 | 5~1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||||
| Velocidad mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | ≤200 | ≤200 | ||||||
| Precisión mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||||
| Potencia del servomotor (KW) | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||||
| Tiempos de accidente cerebrovascular | hpm | 16~34 | 14~32 | 12~32 | 10-15 | 8-15 | ||||||
| Cilindrada (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||||
| Número de abrazaderas | No. | 18 | 18 | 18 | 19 | 19 | ||||||
| Potencia del motor principal (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||||
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 que controla el ángulo de corte, la separación entre cuchillas y la carrera de corte. | |||||||||||
| N.º y longitud del brazo de soporte (mm) | mm | 4*1400 | 4*1400 | 4*1400 | 4*1000 | 4*1000 | ||||||
| Dimensión del contorno | Longitud (mm) | mm | 4610 | 4640 | 4720 | 4970 | 5300 | |||||
| Ancho (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2760 | 3000 | ||||||
| Altura (mm) | mm | 1705 | 1705 | 1880 | 2562 | 2850 | ||||||
6000/6200
| Descripción | Unidad | 6*6000 | 8*6000 | 13*6200 | 16*6000 | 16*6200 | |||
| Espesor de corte (milímetros) | Acero dulce 450Mpa | mm | 0,5~6 | 0,8~8 | 1-13 | 1-16 | 1-16 | ||
| Acero inoxidable 600Mpa | 0,5~4 | 0,8~5 | 1-8 | 1-10 | 1-10 | ||||
| Aluminio 300Mpa | 0,5~8 | 0,8~10 | 1-18 | 1-20 | 1-20 | ||||
| Longitud de corte | mm | 6140 | 6140 | 6200 | 6000 | 6200 | |||
| Ángulo de corte | ° | 0,5˚-2˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2˚ | |||
| Atrás- indicador | Carrera mm | mm | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | ||
| Velocidad mm/s | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
| Precisión mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | |||
| Potencia del servomotor (KW) | KW | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | |||
| Tiempos de accidente cerebrovascular | hpm | 12~20 | 12~20 | 6-10 | 5-9 | 5-9 | |||
| Cilindrada (L) | L | 690 | 690 | 800 | 800 | 800 | |||
| Número de abrazaderas | No. | 29 | 29 | 27 | 27 | 27 | |||
| Potencia del motor principal (KW) | KW | 11 | 15 | 30 | 37 | 37 | |||
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 que controla el ángulo de corte, la separación entre cuchillas y la carrera de corte. | ||||||||
| N.º y longitud del brazo de soporte (mm) | mm | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | |||
| Dimensión del contorno | Longitud (mm) | mm | 7055 | 7115 | 7220 | 7300 | 7500 | ||
| Ancho (mm) | mm | 2686 | 2690 | 2945 | 3000 | 3000 | |||
| Altura (mm) | mm | 2495 | 2680 | 2850 | 2850 | 2850 | |||
Serie VR（Z）:
| No. | Nombre | Modelo | Marca |
| 1 | Sistema CNC | Sistema CNC DAC360 | Holanda Delem |
| 2 | Servomotor | EMJ-10APB22 | Estún |
| 3 | Servocontrolador | RONET-E-10A-AMA | Estún |
| 4 | Sistema hidráulico | Conjunto de válvulas electro-servohidráulicas | Alemania Bosch-Rexroth |
| a. válvula de presión proporcional | |||
| b．válvula de cartucho | |||
| c) válvula selectora electromagnética | |||
| d.válvula de presión de superposición | |||
| válvula unidireccional de control electrohidráulico | |||
| f．válvula del acelerador | |||
| e．válvula unidireccional, etc. | |||
| 5 | Guía lineal | HSR25A-1240L | THK o PMI |
| 6 | Tornillo de bolas | 25/20-1400 mm | THK o PMI |
| 7 | Bomba de aceite | IPH-5B-50-11 o PGH4-3X/050-E11VU2 | Bomba NACHI de Japón o Rexroth de Alemania |
| 8 | Juego completo de anillo de sellado en cilindro de aceite | Estados Unidos Parker | Estados Unidos Parker |
| 9 | Conjunto completo de tuberías de alta presión | 1．F372C91C161608-1200mm | Junta de tubería PARKER, EO-2 de EE. UU. o junta de tubería VOSS de Alemania |
| 2．F372C91C161608-1950 mm (2950 mm) | |||
| 3．F381CACF151508-1480mm | |||
| 4．F381CFCF151508-2140 mm (3140 mm) | |||
| 5．F451TCCACF121206-1600mm | |||
| 6.F3720C19201612-1300 mm O F3720C1C202512-1300mm | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF etc. | |||
| 10 | Enganche | R38 25.385/42 etc. | Alemania KTR |
| 11 | Contactor de CA | LC1-D38B7C, LC1-D25B7C, etc. | Schneider |
| 12 | Interruptor de proximidad | TP-SM5P2 etc. | TENDER |
| 13 | Cable terminal | TB2.5B TB16ICH etc. | Fénix |
| 14 | Botón | XB2-BVB3LC etc. | Schneider |
| 15 | Cuadro | KAILEDI |
Serie VR（Z）:
| No. | Nombre | Modelo | Marca |
| 1 | Sistema CNC | Sistema CNC DAC360 | Holanda Delem |
| 2 | Servomotor | EMJ-10APB22 | Estún |
| 3 | Servocontrolador | RONET-E-10A-AMA | Estún |
| 4 | Sistema hidráulico | Conjunto de válvulas electro-servohidráulicas | Alemania Bosch-Rexroth |
| a. válvula de presión proporcional | |||
| b．válvula de cartucho | |||
| c) válvula selectora electromagnética | |||
| d.válvula de presión de superposición | |||
| válvula unidireccional de control electrohidráulico | |||
| f．válvula del acelerador | |||
| e．válvula unidireccional, etc. | |||
| 5 | Guía lineal | HSR25A-1240L | THK o PMI |
| 6 | Tornillo de bolas | 25/20-1400 mm | THK o PMI |
| 7 | Bomba de aceite | IPH-5B-50-11 o PGH4-3X/050-E11VU2 | Bomba NACHI de Japón o Rexroth de Alemania |
| 8 | Juego completo de anillo de sellado en cilindro de aceite | Estados Unidos Parker | Estados Unidos Parker |
| 9 | Conjunto completo de tuberías de alta presión | 1．F372C91C161608-1200mm | Junta de tubería PARKER, EO-2 de EE. UU. o junta de tubería VOSS de Alemania |
| 2．F372C91C161608-1950 mm (2950 mm) | |||
| 3．F381CACF151508-1480mm | |||
| 4．F381CFCF151508-2140 mm (3140 mm) | |||
| 5．F451TCCACF121206-1600mm | |||
| 6.F3720C19201612-1300 mm O F3720C1C202512-1300mm | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF etc. | |||
| 10 | Enganche | R38 25.385/42 etc. | Alemania KTR |
| 11 | Contactor de CA | LC1-D38B7C, LC1-D25B7C, etc. | Schneider |
| 12 | Interruptor de proximidad | TP-SM5P2 etc. | TENDER |
| 13 | Cable terminal | TB2.5B TB16ICH etc. | Fénix |
| 14 | Botón | XB2-BVB3LC etc. | Schneider |
| 15 | Cuadro | KAILEDI |
