1. Todo el bastidor de la máquina es procesado por el centro de procesamiento de pentaedros SHW de Alemania al mismo tiempo.
4. El ángulo de corte se puede ajustar fácilmente mediante programación para evitar la deformación de la pieza de trabajo causada por el corte.
5. La longitud de la carrera de la viga superior se puede ajustar automáticamente para realizar un corte rápido y preciso de piezas de trabajo cortas y pequeñas con el fin de mejorar la eficiencia del trabajo.
6. El sistema CNC ajustará automáticamente la separación de las cuchillas de acuerdo con los diferentes espesores de las hojas y materiales para mejorar la calidad del corte.
7. Se adopta una cuchilla de corte de cuatro lados para mejorar la vida útil de la cuchilla, que es mucho mejor que la de la cizalla oscilante.
8 、 Nuevo diseño de tope trasero, estructura estable, mejora mucho la resistencia al desgaste y la resistencia a los choques
2. Adopta el sistema CNC Delem DAC360:
● controlar con precisión el tope trasero
●controlar con precisión la carrera de corte
● controlar con precisión el ángulo de corte
●controlar con precisión la holgura de las cuchillas
●controlar con precisión el número de puestos de trabajo.
3. Adopta el sistema hidráulico integrado BOSCH de Alemania:
● para simplificar el proceso
●para evitar fugas de aceite
● para mejorar la estabilidad laboral
● para embellecer la apariencia de la máquina
1. utilizado para el control automático de la máquina cizalla con alimentación frontal o tope trasero completamente funcional
2. Adopta una pantalla LCD de alta definición y programación tipo menú;
3. ángulo de corte, separación de la hoja, cálculo y control automático de la carrera de corte;
4. construcción modular, definición flexible o extensión del control de alimentación sincronizado X1-X2 y control auxiliar del eje Z;
5. adopta programación de posición absoluta y posición relativa;
6. Se puede configurar la búsqueda automática del punto de referencia y la posición de apagado de la memoria;
7. Diseño exclusivo del volante para realizar el ajuste de la máquina cómodamente;
8. Interfaz serie RS232;
9. salida de señales auxiliares definidas por múltiples usuarios;
10. programa de autodiagnóstico;
11. almacenamiento interno de 100 líneas de programa;
12. LCD de alta definición de 4,7 pulgadas;
13. función de conteo de programas;
14. Selección de unidades de tamaño entre sistema métrico y sistema inglés.
No. | Artículo | Cant. | Observación |
1 | Archivos de máquina | un juego | |
2 | Llave hexagonal | un juego | |
3 | Pistola de engrase | Uno no. | |
4 | Perno de puesta a tierra | un juego | |
5 | Perno de ajuste | un juego | |
6 | Control de pie | Uno no. |
1. Fuente de aire: asegúrese de que la presión del gas suministrada a la máquina sea superior a 0,6 Mpa, el flujo de gas debe ser superior a 0,3 m3/min.
2. Aceite hidráulico: aceite hidráulico antidesgaste VG46# importado. La masa de aceite requerida se establece a continuación:
Modelo de máquina | Masa de aceite (L) |
Serie VR6,VR8 | 230 |
Serie VRZ | 690 |
Serie VR10 | 370 |
VR13*3200 | 460 |
VR13*6200 | 800 |
3.Potencia: 380V,50HZ, fluctuación de voltaje ±10%
4. Temperatura ambiente: 0°C - +40°C
5. Humedad ambiental: humedad relativa 20-80% RH (sin condensación)
6. Mantener alejado de fuentes de vibraciones fuertes e interferencias electromagnéticas.
7. Poco polvo, sin gases nocivos o corrosivos.
8. Prepare la base según el dibujo de la base.
9. Seleccione el personal correspondiente con cierta formación académica para un acuerdo a largo plazo como operador de la máquina.
Cizalla CNC ; cizalla de guillotina hidráulica ; máquina cizalla ; cizalla cnc
2500
Descripción | Unidad | 6*2500 | |
Espesor de corte (mm) | Acero dulce 450Mpa | mm | 0,5-6 |
Acero inoxidable 600Mpa | 0,5-4 | ||
Aluminio 300Mpa | 0,5-8 | ||
Longitud de corte | mm | 2500 | |
Ángulo de corte | ° | 0,5°~2° | |
Atrás- indicador | Carrera mm | mm | 5~1000 |
Velocidad mm/s | mm/s | ≤250 | |
Precisión mm | mm | ±0,1 | |
Potencia del servomotor KW | KW | 1 | |
Tiempos de accidente cerebrovascular | hpm | 25-36 | |
Capacidad del cilindro (L) | L | 230 | |
No. de sujeción | No. | 12 | |
Potencia del motor principal (KW) | KW | 11 | |
Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 que controla el ángulo de corte, la separación de las cuchillas y la carrera de corte | ||
No. y longitud del brazo de soporte (mm) | mm | 3*1400 | |
Dimensión de contorno | Longitud (mm) | mm | 3110 |
Ancho (mm) | mm | 3000 | |
Altura (mm) | mm | 1705 |
3000/3200
Descripción | Unidad | 6*3000 | 8*3000 | 10*3000 | 13*3200 | 16*3200 | ||||
Espesor de corte (mm) | Acero dulce 450Mpa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||
Acero inoxidable 600Mpa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||
Aluminio 300Mpa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||
Longitud de corte | mm | 3070 | 3070 | 3070 | 3200 | 3200 | ||||
Ángulo de corte | ° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | ||||
Atrás- indicador | Carrera mm | mm | 5~1000 | 5~1000 | 5~1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||
Velocidad mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | 200 | 200 | ||||
Precisión mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||
Potencia del servomotor KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||
Tiempos de accidente cerebrovascular | hpm | 22-35 | 16-34 | 15-32 | 10-15 | 9-16 | ||||
Capacidad del cilindro (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||
No. de sujeción | No. | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | ||||
Potencia del motor principal (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||
Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 que controla el ángulo de corte, la separación de las cuchillas y la carrera de corte | |||||||||
No. y longitud del brazo de soporte (mm) | mm | 3*1400 | 3*1400 | 3*1400 | 3*1000 | 3*1000 | ||||
Dimensión de contorno | Longitud (mm) | mm | 3610 | 3640 | 3720 | 4075 | 4300 | |||
Ancho (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2752 | 3000 | ||||
Altura (mm) | mm | 1705 | 1755 | 1880 | 2432 | 2850 |
4000
Descripción | Unidad | 6*4000 | 8*4000 | 10*4000 | 13*4000 | 16*4000 | ||||||
Espesor de corte (mm) | Acero dulce 450Mpa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||||
Acero inoxidable 600Mpa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||||
Aluminio 300Mpa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||||
Longitud de corte | mm | 4070 | 4070 | 4070 | 4000 | 4000 | ||||||
Ángulo de corte | ° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2,5° | 0,5°~2,5° | ||||||
Atrás- indicador | Carrera mm | mm | 5~1000 | 5~1000 | 5~1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||||
Velocidad mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | ≤200 | ≤200 | ||||||
Precisión mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||||
Potencia del servomotor KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||||
Tiempos de accidente cerebrovascular | hpm | 16~34 | 14~32 | 12~32 | 10-15 | 8-15 | ||||||
Capacidad del cilindro (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||||
No. de sujeción | No. | 18 | 18 | 18 | 19 | 19 | ||||||
Potencia del motor principal (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||||
Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 que controla el ángulo de corte, la separación de las cuchillas y la carrera de corte | |||||||||||
No. y longitud del brazo de soporte (mm) | mm | 4*1400 | 4*1400 | 4*1400 | 4*1000 | 4*1000 | ||||||
Dimensión de contorno | Longitud (mm) | mm | 4610 | 4640 | 4720 | 4970 | 5300 | |||||
Ancho (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2760 | 3000 | ||||||
Altura (mm) | mm | 1705 | 1705 | 1880 | 2562 | 2850 |
6000/6200
Descripción | Unidad | 6*6000 | 8*6000 | 13*6200 | 16*6000 | 16*6200 | |||
Espesor de corte (mm) | Acero dulce 450Mpa | mm | 0,5 ~ 6 | 0,8 ~ 8 | 1-13 | 1-16 | 1-16 | ||
Acero inoxidable 600Mpa | 0,5~4 | 0,8 ~ 5 | 1-8 | 1-10 | 1-10 | ||||
Aluminio 300Mpa | 0,5~8 | 0,8~10 | 1-18 | 1-20 | 1-20 | ||||
Longitud de corte | mm | 6140 | 6140 | 6200 | 6000 | 6200 | |||
Ángulo de corte | ° | 0,5˚-2˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2˚ | |||
Atrás- indicador | Carrera mm | mm | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | ||
Velocidad mm/s | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
Precisión mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | |||
Potencia del servomotor KW | KW | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | |||
Tiempos de accidente cerebrovascular | hpm | 12~20 | 12~20 | 6-10 | 5-9 | 5-9 | |||
Capacidad del cilindro (L) | L | 690 | 690 | 800 | 800 | 800 | |||
No. de sujeción | No. | 29 | 29 | 27 | 27 | 27 | |||
Potencia del motor principal (KW) | KW | 11 | 15 | 30 | 37 | 37 | |||
Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 que controla el ángulo de corte, la separación de las cuchillas y la carrera de corte | ||||||||
No. y longitud del brazo de soporte (mm) | mm | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | |||
Dimensión de contorno | Longitud (mm) | mm | 7055 | 7115 | 7220 | 7300 | 7500 | ||
Ancho (mm) | mm | 2686 | 2690 | 2945 | 3000 | 3000 | |||
Altura (mm) | mm | 2495 | 2680 | 2850 | 2850 | 2850 |
Serie VR(Z):
No. | Nombre | Modelo | Marca |
1 | Sistema CNC | Sistema CNC DAC360 | Holanda Delem |
2 | servomotor | EMJ-10APB22 | Estún |
3 | Servocontrolador | RONET-E-10A-AMA | Estún |
4 | Sistema hidráulico | Juego de válvulas electroservohidráulicas | Alemania Bosch-Rexroth |
una válvula de presión proporcional | |||
b.válvula de cartucho | |||
c.válvula selectora electromagnética | |||
válvula de presión de superposición | |||
válvula unidireccional de control e.hidráulico | |||
válvula de mariposa | |||
válvula unidireccional, etc. | |||
5 | Guía lineal | HSR25A-1240L | THK o PMI |
6 | Husillo de bolas | 25/20-1400 mm | THK o PMI |
7 | Bomba de aceite | IPH-5B-50-11 o PGH4-3X/050-E11VU2 | Bomba NACHI de Japón o Rexroth de Alemania |
8 | Juego completo de junta tórica en cilindro de aceite. | PARKER ESTADOS UNIDOS | PARKER ESTADOS UNIDOS |
9 | Conjunto completo de tubería de alta presión. | 1.F372C91C161608-1200mm | Junta de tubería PARKER de EE. UU., EO-2 o junta de tubería VOSS de Alemania |
2.F372C91C161608-1950 mm (2950 mm) | |||
3.F381CACF151508-1480mm | |||
4.F381CFCF151508-2140 mm (3140 mm) | |||
5.F451TCCACF121206-1600mm | |||
6.F3720C19201612-1300mm O F3720C1C202512-1300mm | |||
7.GE12ZLREDCF | |||
8.GE16SREDOMDCF | |||
9.GE42ZLREDCF, etc. | |||
10 | Enganche | R38 25.385/42 etcétera. | Alemania KTR |
11 | contactor de CA | LC1-D38B7C、LC1-D25B7Cetc. | Schneider |
12 | interruptor de proximidad | TP-SM5P2, etc. | TENDER |
13 | Cable terminal | TB2.5B TB16ICH, etc. | Fénix |
14 | Botón | XB2-BVB3LC, etc. | Schneider |
15 | Cuadro | KAILEDI |
Serie VR(Z):
No. | Nombre | Modelo | Marca |
1 | Sistema CNC | Sistema CNC DAC360 | Holanda Delem |
2 | servomotor | EMJ-10APB22 | Estún |
3 | Servocontrolador | RONET-E-10A-AMA | Estún |
4 | Sistema hidráulico | Juego de válvulas electroservohidráulicas | Alemania Bosch-Rexroth |
una válvula de presión proporcional | |||
b.válvula de cartucho | |||
c.válvula selectora electromagnética | |||
válvula de presión de superposición | |||
válvula unidireccional de control e.hidráulico | |||
válvula de mariposa | |||
válvula unidireccional, etc. | |||
5 | Guía lineal | HSR25A-1240L | THK o PMI |
6 | Husillo de bolas | 25/20-1400 mm | THK o PMI |
7 | Bomba de aceite | IPH-5B-50-11 o PGH4-3X/050-E11VU2 | Bomba NACHI de Japón o Rexroth de Alemania |
8 | Juego completo de junta tórica en cilindro de aceite. | PARKER ESTADOS UNIDOS | PARKER ESTADOS UNIDOS |
9 | Conjunto completo de tubería de alta presión. | 1.F372C91C161608-1200mm | Junta de tubería PARKER de EE. UU., EO-2 o junta de tubería VOSS de Alemania |
2.F372C91C161608-1950 mm (2950 mm) | |||
3.F381CACF151508-1480mm | |||
4.F381CFCF151508-2140 mm (3140 mm) | |||
5.F451TCCACF121206-1600mm | |||
6.F3720C19201612-1300mm O F3720C1C202512-1300mm | |||
7.GE12ZLREDCF | |||
8.GE16SREDOMDCF | |||
9.GE42ZLREDCF, etc. | |||
10 | Enganche | R38 25.385/42 etcétera. | Alemania KTR |
11 | contactor de CA | LC1-D38B7C、LC1-D25B7Cetc. | Schneider |
12 | interruptor de proximidad | TP-SM5P2, etc. | TENDER |
13 | Cable terminal | TB2.5B TB16ICH, etc. | Fénix |
14 | Botón | XB2-BVB3LC, etc. | Schneider |
15 | Cuadro | KAILEDI |