Máquina de corte por láser de fibra CNC

Breve descripción:

Modelo: EFC 3015
Entradas estándar:
1) Resonador láser TruFiber de 1000 W
2) Mesa de trabajo de transporte rápido 3000*1500
3) Sistema de control CNC Beckhoff
4) Enfriador de agua para resonador láser
5) Cabezal de corte especialmente para láser de fibra
6) Sensor de altura de tipo capacitivo
7) Software de autoprogramación especialmente diseñado para corte láser
8) Colector de polvo
9) Sistema de filtrado preciso de gases
10) Tubería de corte de alta presión


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Introducción del producto

La máquina de corte láser CNC EFC3015 se utiliza principalmente para el corte y procesamiento de placas planas. Mediante su sistema CNC, permite cortar y grabar líneas rectas y curvas de forma arbitraria. Puede cortar fácilmente placas de acero al carbono, acero inoxidable, cobre, cobre amarillo, aluminio y otros metales que no se pueden cortar fácilmente con los métodos de procesamiento habituales.

Caracteres de la máquina de corte láser CNC EFC3015

La máquina de corte láser CNC EFC3015 es un nuevo tipo de máquina de corte láser. Su estructura ofrece alta rigidez, buena estabilidad, alta eficiencia de corte y alta precisión de mecanizado. Los productos son altamente flexibles, seguros, fáciles de operar y de bajo consumo energético. Es un producto respetuoso con el medio ambiente, con un tamaño de placa procesable de 3000 x 1500 mm, e incluye una protección de seguridad y una mesa de transporte. Su diseño general es compacto y racional.
Bajo consumo: el láser no necesita gas;
Bajo consumo energético, ahorro energético, protección del medio ambiente, bajo consumo de energía;
La estructura modular, el sistema de refrigeración, el sistema de fuente de luz y la fuente láser están integrados conjuntamente;
El sistema de control de retroalimentación de alta estabilidad, potencia y tiempo con potencia láser, estabilidad de potencia del 1%;
Los costes de mantenimiento son bajos: el cabezal de fibra utiliza tecnología de protección por espejo, por lo que, si se ensucia, solo es necesario cambiar la lente de protección;

Tecnología EFC 3015

A. Adopta una guía lineal de precisión importada y un accionamiento de cremallera de precisión importado, lo que garantiza la precisión y la repetibilidad del posicionamiento.
B. La estructura de accionamiento directo de doble motor tipo pórtico hace que toda la estructura del producto sea compacta, y la rigidez es buena, y la altura de toda la máquina es menor.

Estructura del producto

El cuerpo principal está soldado con placas de acero, tras un proceso de mecanizado en bruto que soporta las tensiones de envejecimiento por vibración. Mediante un mecanizado de precisión, proporciona una plataforma sólida y estable para el sistema de movimiento.
La viga adopta una estructura flexible, con función de dilatación y contracción térmica adaptativa, calculada mediante el método de elementos finitos. Las partes de la viga se montan en la bancada mediante una guía lineal de precisión. La guía, el engranaje y la cremallera están equipados con una cubierta protectora flexible para evitar la contaminación por polvo.
El producto está equipado con una mesa de trabajo con sistema de transporte, que facilita la carga y descarga del material durante el corte. Debajo de la mesa de trabajo, cuenta con separadores de polvo y una ranura para la recogida de material. Al acoplarse con un carro de descarga con ruedas, los residuos pueden depositarse directamente en dicho carro.

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Generador láser TruFiber

El láser de fibra posee características como espectroscopia de infrarrojo cercano, calidad de haz perfecta, transmisión por fibra óptica, alta eficiencia de conversión electroóptica, entre otras.
(1)Con función de espectáculo de luz láser roja.
(2) Alta eficiencia de conversión electroóptica: la eficiencia de conversión electroóptica del láser de fibra es de aproximadamente el 33%.
(3) La fuente de bombeo del láser de fibra está hecha de un módulo semiconductor de núcleo único de alta potencia y el tiempo de falla promedio es menor.
(4) Alta eficiencia, el elemento calefactor interno es muy bajo en comparación con el láser tradicional, la demanda de energía eléctrica y refrigeración se reduce enormemente.
(5) El generador láser no necesita gas de trabajo, tiene una lente en su interior y no necesita mantenimiento, no necesita tiempo de arranque.

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Sistema de control CNC Beck Hoff

(1) El sistema de control CNC utiliza el sistema Windows 7, el rendimiento es estable y confiable.
(2) Servomotor digital de CA de alto par para garantizar la precisión de posicionamiento y el rendimiento dinámico del producto.
(3) Simulación gráfica.
(4) función de control de potencia.
(5) Función de salto de rana.
(6) Función de escaneo de corte.
(7) Función de procesamiento nítido.
(8) Función de pausa, graba automáticamente la sección del procedimiento.
(9) La vista previa del programa NC se puede modificar en tiempo real para modificar el proceso de edición.
(10) Editar, modificar cualquier instrucción en el proceso del programa de búsqueda para.。
(11) función de autodiagnóstico, la excepción de alarma se muestra en la interfaz de operación.
(12) El tamaño de la pieza de trabajo puede ampliarse y reducirse.
(13) Función de procesamiento de imágenes de la pieza de trabajo.
(14) Función de búsqueda automática de bordes.
(15) Después de apagar la alimentación, las coordenadas actuales se pueden registrar y restablecer automáticamente después de encender la alimentación.

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Cabezal de corte

El haz láser está compuesto de fibra óptica y es paralelo a la lente de enfoque. La lente protectora está montada en el soporte del espejo de tipo extraíble, lo que reduce considerablemente el tiempo de mantenimiento y reemplazo. El cabezal de corte láser cuenta con un sensor capacitivo sin contacto, lo que garantiza un rendimiento estable y fiable, además de facilitar su uso.
Las características son las siguientes:
(1) El uso de lentes protectoras tipo cajón para facilitar el reemplazo rápido de lentes protectoras ópticas para la protección de la lente colimadora y la lente de enfoque.
(2) El cabezal de corte está equipado con un dispositivo de seguimiento automático de altura del eje Z, controlado por un sensor capacitivo sin contacto. Durante el proceso de corte, la posición relativa entre el foco láser y la placa se ajusta automáticamente en función de la distancia entre la superficie de la pieza y la boquilla.
(3) El cabezal de corte láser puede proporcionar al sistema CNC la señal de apertura del cable y la colisión del cabezal de corte, etc.
(4) La presión de gas de 2,5 MPa puede someterse al corte de materiales de procesamiento como el acero inoxidable.
(5) El agua fría, el gas auxiliar de corte, los sensores, etc., están todos integrados en el cabezal de corte, lo que reduce eficazmente el daño a las partes anteriores en el proceso de corte y mejora la estabilidad del producto.

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detalle

4. Dispositivo de seguridad:
El área de procesamiento está cerrada con una cubierta protectora y cuenta con una ventana de seguridad para proteger al operador de la radiación láser.
5. Recogida de polvo:
El área de corte está equipada con una tubería de succión de polvo con partición, y se utiliza un potente colector de polvo centrífugo para eliminar el polvo y las partículas. Se proporciona el soplador de aire y el tamaño de la interfaz y la manguera de 3 metros, el tubo de extensión lo fabrica el usuario según la escena, la longitud de la tubería de aire es inferior a 10 metros, el soplador de aire está en el exterior;
6. Capacidad antiinterferencias:
Gracias a su avanzado sistema de control digital, ofrece resistencia a las interferencias. El sistema eléctrico cuenta con un diseño estrictamente antiinterferencias; el armario de control eléctrico está dividido en zonas de alta y baja potencia, lo que previene eficazmente las interferencias entre los componentes eléctricos y garantiza un funcionamiento fiable y estable de los productos.
7. Iluminación:
La zona de corte está equipada con dos lámparas de seguridad de alto voltaje, que proporcionan iluminación cuando la luz es insuficiente o se mantiene, lo que facilita la operación.
8. Componentes eléctricos:
Los componentes eléctricos utilizan productos de Schneider y otras marcas internacionales reconocidas, lo que mejora considerablemente la fiabilidad del funcionamiento. El armario eléctrico adopta una estructura cerrada independiente, y el color de los cables se utiliza para distinguir los cables de CA, CC, alimentación y puesta a tierra de protección.

Programación automática

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El producto, equipado con el software de programación automática CNCKAD, no solo se conecta con la tecnología CAD/CAM de fábrica, sino que también reduce la carga de trabajo de programación y la posibilidad de errores. Un buen programa puede simular el corte. Incorpora un módulo de diseño de corte que optimiza y organiza automáticamente las piezas a mecanizar. Tanto los gráficos de piezas simples como los complejos se convierten automáticamente en un programa de procesamiento.
Funciones del software de programación del sistema de corte láser NC:
(1) Toda la interfaz de operación china.
(2) Compatibilidad con formatos de entrada y salida DWG y DXF.
(3) El rendimiento de la autocomprobación es bueno, pero se rechaza realizar la operación en caso de error.
(4) Función de anidamiento automático, que ahorra material.
(5) Función de corte multicapa totalmente automática.
(6) Función de grabado.
(7) Una variedad de fuentes para el Reino Unido y China.
(8) Se puede calcular la longitud del patrón de corte.
(9) Función común de corte de bordes.
(10) Funciones de gestión de costos.
(11) Base de datos de corte.。
(12) El intercambio de datos se puede realizar a través de la interfaz USB o RS232.
* Entorno operativo del software (se recomienda al usuario que utilice hardware compatible)
(1) Memoria 256M
(2) Disco duro 80G
(3) Sistema operativo Windows XP
(4) Pantalla LCD TFT de 17"
(5) DVD CD-ROM 16X

Componentes principales

Artículo Cantidad. Observación/Proveedor
Sistema CNC 1 juego Beck Hoff
Conducir 1 juego Motor LUST (eje X/Y) + motor PHASE (eje X/Y) + motor y accionamiento Delta (eje Z)
Generador láser 1 juego CORTE TRUFIBER
Engranaje de precisión de eje X/Y 1 juego GUDEL/ATLANTA/GAMBINI
Husillo de bolas de precisión del eje Z 1 juego THK
Guía lineal de bolas de precisión para ejes X/Y/Z 1 juego THK
Motor para mesa de transporte 1 juego COSER
Componentes neumáticos 1 juego SMC, GENTEC
Cabezal de corte 1 juego PRECITEC
Software de autoprogramación 1 juego CNCKAD
Componentes eléctricos 1 juego Schneider
Línea de remolque 1 juego IGUS
Dispensador de agua 1 juego TONFEI

Requisitos para la instalación de la máquina

No. Artículo Especificación Unidad
1 Fuerza 380/50 V/Hz
2 Distribución de energía requerida 40 kVA
3 Estabilidad de potencia ±10%
4 Computadora Memoria RAM 256 MB/disco duro 80 GB, DVD
5 Oxígeno para cortar acero al carbono La pureza debe ser superior al 99,9%.
6 Nitrógeno para cortar acero inoxidable La pureza debe ser superior al 99,9%.
7 Agua para el dispensador de agua (agua destilada) 100 L
Conductividad: >25 μS/cm microsegundos
8 agua pura 150 L
9 Resistencia de puesta a tierra ≤4 Ω
10 Temperatura ambiente de instalación del generador láser 5-40
11 Humedad ambiental de instalación del generador láser Menos del 70%
12 Requisitos para el área de instalación (los detalles pueden consultarse en el plano de cimentación). El espesor del hormigón de la base debe ser superior a 250 mm, y la planitud debe ser inferior a 10 mm cada 3 m. No debe haber vibraciones en la zona de instalación.

Herramienta de despacho, accesorio y repuesto

Artículo Cantidad. Unidad
Lente protectora 5 Ordenador personal.
Anillo de cerámica 1 No.
Boquilla de corte 6 No.
Llave 1 No.

Documentos técnicos

Proporcione toda la documentación técnica necesaria y detallada para la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento.
(1) Instrucciones para máquinas de corte láser
(2) Datos del sistema CNC
(3) Diagrama de principios eléctricos
(4) Instrucciones para dispensadores de agua
(5) Disposición de la instalación
(6) Dibujo de la base
(7) Certificado de cualificación
(8) Instalación, puesta en marcha y aceptación
Una vez que el producto llegue al lugar de instalación del usuario, nuestra empresa enviará personal experimentado para realizar la instalación, la puesta en marcha y el corte y procesamiento de muestras. La aceptación final se lleva a cabo en las instalaciones del usuario según los estándares de nuestra empresa. Los criterios de aceptación incluyen: calidad estética, configuración de cada pieza, precisión y calidad del corte, parámetros de rendimiento, estabilidad, prueba de funcionamiento, etc.
Nuestra empresa se encarga de la instalación y puesta en marcha. Los usuarios deben proporcionar el personal y los equipos de elevación necesarios. Asimismo, deben preparar los materiales consumibles y las muestras para la puesta en marcha.

La aceptación se divide en dos pasos.

Primer paso
(1) La aceptación preliminar de los productos se lleva a cabo en nuestra empresa.
(2) La aceptación de los productos se realizará de conformidad con el acuerdo técnico firmado por ambas partes.
(3) Inspección de la apariencia del producto: el trazado de la tubería debe ser razonable, ordenado y hermoso, con una conexión confiable; la superficie pintada debe ser uniforme y con una decoración hermosa; la apariencia del producto debe estar sin golpes ni otros defectos.
(4) Inspección de la configuración del producto.
(5) Inspección in situ de la calidad de la muestra de corte.

Paso 2: Aceptación
(1) La aceptación final del producto se realiza en el sitio del usuario.
(2) La aceptación de los productos se realizará de acuerdo con el contrato técnico firmado y la orden de entrega de aceptación, y el usuario deberá proporcionar el material para las pruebas. Si el usuario necesita los planos de las piezas típicas, deberá proporcionarlos con antelación (en formato electrónico).
(3) Una vez finalizada la instalación y puesta en marcha, si el producto funciona correctamente, superará la prueba de aceptación. La prueba de aceptación final se considerará satisfactoria y comenzará el período de garantía de calidad.

Capacitación del personal

(1) Requerir que los aprendices tengan educación secundaria o superior (la especialidad eléctrica es la mejor), al mismo tiempo, dominar ciertos conocimientos básicos de informática y ser hábiles en el manejo de computadoras.
(2) Tras la instalación y puesta en marcha, nuestra empresa se responsabiliza de proporcionar capacitación gratuita en las instalaciones del usuario durante 7 días, capacitando a 1 técnico de mantenimiento eléctrico, 2 operadores y 1 técnico de mantenimiento mecánico. Asimismo, garantiza que los operadores puedan dominar el funcionamiento del producto y aplicar las técnicas de mantenimiento adecuadas.
(3) Contenido de la capacitación: estructura y rendimiento del producto, rendimiento del láser, operación, programación NC, tecnología de procesamiento láser, mantenimiento diario y otros aspectos.
(4) Apoyo de capacitación especial: Los usuarios pueden hacer que 2 o 3 operadores y personal de mantenimiento vengan a nuestra empresa en cualquier momento.
La formación está exenta de tasas.
Los gastos incurridos durante el período de garantía correrán a cargo de nuestra empresa, excepto aquellos ocasionados por un uso o funcionamiento inadecuado por parte de los usuarios.
Nuestra empresa ofrece servicios de mantenimiento y repuestos de por vida.

Período de garantía de calidad del producto

La garantía de calidad del producto es de un año y la de la lente óptica es de 90 días. La boquilla de corte, la placa dentada de soporte de corte, el elemento filtrante, el cuerpo cerámico y la lente óptica son piezas que se rompen con facilidad.

Nota: EFC tiene función de corte por aire (compresor de aire de 10 kg), pero el cliente debe equipar las siguientes piezas por sí mismo.

Máquina de corte láser de fibra CNC; máquina de corte láser de fibra CNC; láser de fibra CNC; cortadora láser de fibra CNC; fabricantes de punzonadoras de torreta CNC

Partes preparadas por usuarios de EFC

Artículo Nombre Marca Modelo OTY
1 Compresor de aire sin aceite   WW-0.9/1.0 1
2 Secadora PARKER SPL012 1
3 Separador de agua Domnick WS020CBFX 1
4 Filtrar Domnick AO015CBFX 1
5 Filtrar Domnick AA015CBFX 1
6 Filtrar Domnick ACS015CBMX 1
7 Enganche PARKER FXKE2 2
8 Enganche PARKER NJ015LG 1
9 Válvula de alivio de presión FESTÍN LR-1/2-D-MIDI 1
10 Articulación SMC KQ2H12-04AS 1
11 Articulación SMC KQ2L12-04AS 6
12 Articulación SMC KQ2P-12 1
13 Tubería de gas SMC T1209B 15 metros
14 Articulación EMB VADKO 15-RL/WD 1
15 Articulación EMB X A15-RL/WD 1

Especificación técnica

1. Especificación principal

  Artículo Especificación Unidad
1 Tamaño de corte de la hoja 3000×1500 mm
2 Recorrido del eje X 3000 mm
3 Carrera del eje Y 1500 mm
4 Recorrido del eje Z 280 mm
5 Velocidad máxima de alimentación 140 m/min
6 Precisión de corte ±0,1 mmm
7 Potencia nominal del láser 1000 W
8 Espesor de corte (cuando se cumplen las condiciones de corte requeridas) Acero al carbono 0,5-12 mm
Acero inoxidable 0,5-5 mm
9 Espesor de corte estable Acero al carbono 10 mm
Acero inoxidable 4 mm
10 Potencia de entrada 31 kVA
11 Tiempo de cambio de mesa del transbordador 10 S
12 Peso de la máquina 8 t

2. Resonador láser SPI

Modelo TruFiber -1000
Potencia de entrada 3000 W
Potencia de salida 1000W
Estabilidad de la potencia del láser <1%
longitud de onda del láser 1075 nm

3. Sistema CNC

Artículo Especificación
Sistema CNC Beckhoff
Procesador Procesador de doble núcleo de 1,9 GHz
Capacidad de memoria del sistema 4 GB
Capacidad de memoria del hardware 8 GB
Tipo y tamaño de la pantalla Cristal líquido a color de 19 pulgadas
Puerto de comunicación estándar USB 2.0, Ethernet

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